termoformado es un proceso de fabricación en el que una hoja de plástico se calienta en un forma flexible, que luego se moldea o se forma usando un molde, y luego recortado para hacer una pieza o producto final. Tanto la formación al vacío como formación de presión Hay diferentes tipos de procesos de termoformado. los La principal diferencia entre la formación a presión y la formación al vacío es la número de moldes que se utilizan.
Formación de vacío es el tipo más simple determoformado de plástico y usa un molde y presión de vacío para lograr la geometría deseada de la pieza. es ideal para piezas que solo necesitan ser moldeadas con precisión en un lado, como envases contorneados para alimentos o productos electrónicos.

Ahí Hay dos tipos básicos de moldes: macho o positivo (que son convexos) y hembra o negativa, que son cóncavas. Para moldes machos, una lámina de plástico se coloca en el molde para formar un contorno de las dimensiones internas de la parte de plástico. Para moldes hembra se colocan láminas termoplásticas dentro del molde para formar con precisión las dimensiones exteriores de la pieza.
En la formación a presión, un la lámina de plástico calentada se presiona entre dos moldes (de ahí el nombre), en lugar de ser jalado alrededor de un solo molde por succión. Presión El conformado es ideal para la fabricación de piezas de plástico o piezas que necesitan tener una forma más precisa en ambos lados y/o requerir un dibujo más profundo (necesitan extenderse más lejos/más profundamente en un molde), como electrodomésticos carcasas que deben verse estéticamente agradables en el exterior y encaje en su lugar o ajuste un tamaño preciso en el lado interior.
