Thermoformage est un processus de fabrication dans lequel une feuille de plastique est chauffée dans un forme flexible, qui est ensuite façonnée ou formée à l'aide d'un moule, puis coupé pour faire une pièce ou un produit final. Le formage sous vide et formage sous pression sont différents types de procédés de thermoformage. La différence principale entre le formage sous pression et le formage sous vide est le nombre de moules utilisés.
Formage sous vide est le type le plus simple dethermoformage plastique et utilise un moule et la pression du vide pour obtenir la géométrie de pièce souhaitée. Il est idéal pour pièces qui n'ont besoin d'être façonnées avec précision que d'un côté, telles que emballage profilé pour l'alimentation ou l'électronique.

Là sont deux types de base de moules-mâle ou positif (qui sont convexes) et femelle ou négatif, qui sont concaves. Pour les moules mâles, une feuille de plastique est placé sur le moule pour former un contour des dimensions internes de la partie plastique. Pour les moules femelles, des feuilles thermoplastiques sont placées à l'intérieur du moule pour former précisément les dimensions extérieures de la pièce.
Dans le formage sous pression, un feuille de plastique chauffée est pressée entre deux moules (d'où le nom), plutôt que d'être tiré autour d'un seul moule par aspiration. Pression le formage est idéal pour la fabrication de pièces ou de pièces en plastique qui doivent avoir une forme plus précise des deux côtés et/ou nécessiter un tirage plus profond (ils doivent s'étendre plus loin/plus profondément dans un moule), comme un appareil boîtiers qui doivent être esthétiquement agréables à l'extérieur et s'enclenchent ou s'adaptent à une taille précise sur le côté intérieur.
