Termoformatura è un processo di fabbricazione in cui un foglio di plastica viene riscaldato in a forma flessibile, che viene poi sagomata o formata utilizzando uno stampo, e poi rifilato per realizzare una parte o un prodotto finale. Sia la formatura sottovuoto che formazione di pressione sono diversi tipi di processi di termoformatura. Il la principale differenza tra la formatura a pressione e la formatura sotto vuoto è la numero di stampi utilizzati.
Formatura sottovuoto è il tipo più semplice ditermoformatura plastica e usa uno stampo e pressione del vuoto per ottenere la geometria della parte desiderata. È l'ideale per parti che devono essere sagomate con precisione solo su un lato, come ad es imballaggi sagomati per alimenti o elettronica.

Là sono due tipi fondamentali di stampi: maschio o positivo (che sono convessi) e femminile o negativo, che sono concave. Per gli stampi maschi, un foglio di plastica viene posizionato sullo stampo per formare un contorno delle dimensioni interne di la parte in plastica. Per gli stampi femmina vengono posizionati fogli termoplastici all'interno dello stampo per formare con precisione le dimensioni esterne del pezzo.
Nella formatura a pressione, a foglio di plastica riscaldato viene pressato tra due stampi (da cui il nome), piuttosto che essere tirato attorno a un singolo stampo mediante aspirazione. Pressione la formatura è ideale per la produzione di parti in plastica o pezzi che lo richiedono essere sagomato in modo più preciso su entrambi i lati e/o richiedere un disegno più profondo (hanno bisogno di estendersi più lontano/più in profondità in uno stampo), come l'apparecchio involucri che devono apparire esteticamente gradevoli all'esterno e scatta in posizione o adatta una misura precisa sul lato interno.
