termoform bir plastik levhanın ısıtılarak bir daha sonra bir kalıp kullanılarak şekillendirilen veya şekillendirilen esnek şekil ve daha sonra nihai bir parça veya ürün yapmak için kesilmiş. Hem vakum şekillendirme hem de basınç oluşturma termoform proseslerinin farklı türleridir. bu Basınçla şekillendirme ile vakumla şekillendirme arasındaki temel fark, kullanılan kalıp sayısı
Vakum şekillendirme en basit türüdürplastik termoform ve bir kalıp kullanır ve İstenen parça geometrisini elde etmek için vakum basıncı. için idealdir sadece bir tarafında tam olarak şekillendirilmesi gereken parçalar, örneğin gıda veya elektronik için konturlu ambalaj.

Orası iki temel kalıp türüdür - erkek veya pozitif (dışbükeydir) ve içbükey olan dişi veya negatif. Erkek kalıplar için plastik bir levha iç boyutlarının bir taslağını oluşturmak için kalıba yerleştirilir. plastik kısım. Dişi kalıplar için termoplastik levhalar yerleştirilir. parçanın dış boyutlarını tam olarak oluşturmak için kalıbın içinde.
Basınç oluşturmada, bir ısıtılmış plastik levha iki kalıp arasına preslenir (dolayısıyla adı), emme ile tek bir kalıbın etrafına çekilmek yerine. Baskı yapmak şekillendirme, plastik parçaların veya yapılması gereken parçaların üretimi için idealdir. her iki tarafta daha hassas şekillendirilmelidir ve/veya daha derin bir çekme gerektirir (bir kalıba daha uzağa/daha derine uzanmaları gerekir), örneğin cihaz dıştan estetik olarak hoş görünmesi gereken kasalar ve yerine oturtun veya iç tarafa tam olarak sığdırın.
