
أهمية خشونة سطح القالب
١. خشونة مناسبة: يجب ألا يكون سطح القالب أملسًا جدًا، وإلا فلن يتسرب الغاز من القالب والمادة، مما يؤثر على فعالية القالب. تساعد الخشونة المناسبة على تفريغ الهواء وتعزيز التصاق المادة.
2. عملية النفخ الرملي: يمكن للنفخ الرملي أن يجعل خشونة سطح القالب موحدة ويحسن تأثير القالب.
٣. الصنفرة: يُمكن معالجة سطح القالب بورق الصنفرة، ولكن عند استخدامه، يُصبح من السهل جدًا تشكيل أنماط على السطح، مما يؤثر على جمال المنتج. لذلك، عند استخدام ورق الصنفرة للصنفرة، من الضروري التأكد من اتساق الأسطح المتوازية من البداية إلى النهاية لتخفيف فوضى أنماط ورق الصنفرة.
اختيار مواد القالب
نظراً لقدرة قالب الفقاعة على تحمل ضغط منخفض جداً، فإن نطاق اختيار مواده واسع للغاية. هناك فئتان رئيسيتان من مواد قالب الفقاعة: غير معدنية ومعدنية. ويجب أن يعتمد الاختيار على عوامل مثل الخصائص البلاستيكية لقالب الفقاعة، وسمك الصفيحة، وطريقة التشكيل، وكمية الإنتاج، وتكلفة القالب. فيما يلي بعض مواد القالب:
الجبس، راتينج البولي يوريثين (PU)، راتينج الإيبوكسي: يستخدم لإنتاج المنتجات ذات الدفعات الصغيرة، بسبب معامل التمدد والانكماش الحراري الكبير، غير مناسب للمنتجات عالية الدقة.
قصدير الأنتيمون: يستخدم في صنع أجزاء بلاستيكية صغيرة الحجم تحتوي على أنماط أو علامات أو نصوص.
الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم: تُستخدم قوالب صب سبائك الألومنيوم على نطاق واسع بسبب إمكانية التحكم الجيدة والدقة المضمونة.
النحاس الكهربائي: باستخدام تكنولوجيا الطلاء الكهربائي لربط وتشكيل في التجويف الداخلي لغطاء البثور، فهو منخفض التكلفة وسهل المعالجة وسريع التوقيت، وهو مناسب للإنتاج على دفعات صغيرة ومتوسطة.
المادة الرئيسية لقالب آلة التشكيل الحراري لدينا هي صفائح سبائك الألومنيوم 6061، والتي تتميز بأداء تحكم ممتاز ودقة عالية. لمزيد من المعلومات حول الآلة، يُرجى التواصل معنا.