
模具表面粗糙度的重要性
1、适当的粗糙度:模具表面不宜太光滑,否则气体无法从模具和材料中逸出,影响成型效果。适当的粗糙度有助于释放空气和材料粘附。
2、喷砂工序:喷砂可以使模具表面粗糙度均匀一致,提高成型效果。
3、砂纸打磨:模具表面可用砂纸处理,但用砂纸打磨时,表面极易形成花纹(砂纸纹),影响产品的美观。所以用砂纸打磨时,一定要保证从头到尾平行面一致,以缓解砂纸纹的杂乱现象。
模具材料的选择
由于吸塑模具能承受的压力很低,因此吸塑模具材料的选择范围很广。吸塑模具材料主要有非金属和金属两大类。应根据吸塑模具的塑料性质、片材厚度、成型方法、生产批量、模具成本等因素来选择。以下是几种模具材料:
石膏、聚氨酯树脂(PU)、环氧树脂:用于小批量产品的生产,由于热胀冷缩系数较大,不适宜做高精度的产品。
锑锡:用于制造带有图案、标记或文字的小尺寸塑料件。
铝或铝合金:铝合金成型模具由于控制性好,精度有保证,所以被广泛应用。
电解铜:利用电镀技术贴合成型于吸塑盖内腔,成本低,加工容易,时效快,适合中小批量生产。
我们热成型机的模具主要材质为6061合金铝板,控制性能好,精度高,如果您想了解更多机器信息,可以联系我们。