
Viktigheten av ruhet i formoverflaten
1. Passende ruhet: Formoverflaten bør ikke være for glatt, ellers kan ikke gassen slippe ut av formen og materialet, noe som påvirker formeeffekten. Passende ruhet bidrar til å frigjøre luft og materialvedheft.
2. Sandblåsingsprosess: Sandblåsing kan gjøre formoverflatens ruhet jevn og forbedre støpeeffekten.
3. Sandpapirsliping: Overflaten på formen kan behandles med sandpapir, men når det brukes sandpapir er overflaten veldig lett å danne mønstre (sandpapirmønstre), som vil påvirke produktets skjønnhet. Derfor, når sandpapir brukes til sliping, er det nødvendig å sikre at de parallelle overflatene er konsistente fra begynnelse til slutt for å lindre uorden i sandpapirmønstrene.
Valg av formmaterialer
Siden blisterformen tåler svært lavt trykk, er utvalg av blisterformmateriale veldig bredt. Det er to hovedkategorier av blisterformmaterialer: ikke-metallisk og metall. Det bør være basert på faktorer som plastegenskapene til blisterformen, arktykkelse, støpemetode, produksjonsparti og formkostnad. Følgende er flere formmaterialer:
Gips, polyuretanharpiks (PU), epoksyharpiks: brukes til produksjon av små batchprodukter, på grunn av den store termiske ekspansjons- og kontraksjonskoeffisienten, ikke egnet for høypresisjonsprodukter.
Antimontinn: brukes til å lage små plastdeler med mønstre, merker eller tekst.
Aluminium eller aluminiumslegering: Aluminiumslegeringsstøpeformer er mye brukt på grunn av deres gode kontrollerbarhet og garanterte presisjon.
Elektrolytisk kobber: ved hjelp av galvaniseringsteknologi for å feste og støpe i det indre hulrommet til blisterdekselet, har det lave kostnader, enkel behandling og rask aktualitet, og er egnet for små og mellomstore batchproduksjoner.
Hovedmaterialet i formen til termoformingsmaskinen vår er 6061 legert aluminiumsplate, som har god kontrollytelse og høy presisjon. Ønsker du å vite mer om maskinen kan du kontakte oss.