
Hallituse pinna kareduse tähtsus
1. Sobiv karedus: vormi pind ei tohiks olla liiga sile, vastasel juhul ei saa gaas vormist ja materjalist välja pääseda, mõjutades vormimisefekti. Sobiv karedus aitab vabastada õhu ja materjali nakke.
2. Liivapritsiprotsess: Liivapritsiga töötlemine võib muuta vormi pinna kareduse ühtlaseks ja parandada vormimisefekti.
3. Liivapaberi lihvimine: Vormi pinda saab töödelda liivapaberiga, kuid liivapaberi kasutamisel on pinnale väga lihtne moodustada mustreid (liivapaberi mustreid), mis mõjutab toote ilu. Seetõttu tuleb lihvimisel liivapaberi kasutamisel jälgida, et paralleelsed pinnad oleksid algusest lõpuni ühtlased, et leevendada liivapaberi mustrite häireid.
Vormimaterjalide valik
Kuna mullvorm talub väga madalat survet, on mullvormi materjali valik väga lai. Mullvormide materjale on kahte peamist kategooriat: mittemetallist ja metallist. See peaks põhinema sellistel teguritel nagu mullvormi plastilised omadused, lehe paksus, vormimismeetod, tootmispartii ja vormi maksumus. Järgmised on mitmed vormimaterjalid:
Kips, polüuretaanvaik (PU), epoksüvaik: kasutatakse väikeste partiide tootmiseks, suure soojuspaisumis- ja kokkutõmbumisteguri tõttu, ei sobi ülitäpsetele toodetele.
Antimonist tina: kasutatakse väikeste mustrite, märkide või tekstiga plastosade valmistamiseks.
Alumiinium või alumiiniumsulam: alumiiniumisulamist vormimisvorme kasutatakse laialdaselt nende hea juhitavuse ja garanteeritud täpsuse tõttu.
Elektrolüütiline vask: kasutades galvaniseerimistehnoloogiat mullikaane sisemise õõnsuse kinnitamiseks ja vormimiseks, on selle odav hind, lihtne töödelda ja kiire õigeaegsus ning see sobib väikese ja keskmise partii tootmiseks.
Meie termovormimismasina vormi peamine materjal on 6061 legeeritud alumiiniumplaat, millel on hea juhtimisvõime ja kõrge täpsus. Kui soovite masina kohta rohkem teada, võite meiega ühendust võtta.