
Vikten av formytans grovhet
1. Lämplig grovhet: Formens yta bör inte vara för slät, annars kan gasen inte fly från formen och materialet, vilket påverkar formningseffekten. Lämplig grovhet hjälper till att frigöra luft och materialvidhäftning.
2. Sandblästringsprocess: Sandblästring kan göra formytans grovhet enhetlig och förbättra formningseffekten.
3. Sandpapperslipning: Formens yta kan behandlas med sandpapper, men när sandpapper används är ytan mycket lätt att bilda mönster (sandpappersmönster), vilket kommer att påverka produktens skönhet. När sandpapper används för slipning är det därför nödvändigt att se till att de parallella ytorna är konsekventa från början till slut för att lindra oordningarna i sandpappersmönstren.
Val av formmaterial
Eftersom blisterformen tål mycket lågt tryck är valet av blisterformmaterial mycket brett. Det finns två huvudkategorier av blisterformmaterial: icke-metalliska och metalliska. Den bör baseras på faktorer som plastegenskaperna hos blisterformen, plåttjocklek, formningsmetod, produktionssats och formkostnad. Följande är flera formmaterial:
Gips, polyuretanharts (PU), epoxiharts: används för produktion av små satsprodukter, på grund av den stora värmeutvidgnings- och kontraktionskoefficienten, inte lämplig för högprecisionsprodukter.
Antimonplåt: används för att tillverka små plastdelar med mönster, märken eller text.
Aluminium eller aluminiumlegering: Aluminiumlegeringsformar används ofta på grund av deras goda kontrollerbarhet och garanterade precision.
Elektrolytisk koppar: med hjälp av galvaniseringsteknik för att fästa och forma i den inre håligheten av blisterlocket, har den låg kostnad, enkel bearbetning och snabb aktualitet och är lämplig för små och medelstora batchproduktion.
Huvudmaterialet i formen på vår termoformningsmaskin är 6061 aluminiumplåt, som har bra kontrollprestanda och hög precision. Vill du veta mer om maskinen kan du kontakta oss.