
मोल्ड सतह खुरदरापन का महत्व
1. उचित खुरदरापन: मोल्ड की सतह बहुत चिकनी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा गैस मोल्ड और सामग्री से बाहर नहीं निकल पाएगी, जिससे मोल्डिंग प्रभाव प्रभावित होगा। उचित खुरदरापन हवा और सामग्री आसंजन को छोड़ने में मदद करता है।
2. सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया: सैंडब्लास्टिंग मोल्ड सतह खुरदरापन एक समान बना सकती है और मोल्डिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है।
3. सैंडपेपर पीसना: मोल्ड की सतह को सैंडपेपर से उपचारित किया जा सकता है, लेकिन जब सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है, तो सतह पर पैटर्न (सैंडपेपर पैटर्न) बनना बहुत आसान होता है, जो उत्पाद की सुंदरता को प्रभावित करेगा। इसलिए, जब पीसने के लिए सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि समानांतर सतहें शुरू से अंत तक सुसंगत हों ताकि सैंडपेपर पैटर्न के विकार को कम किया जा सके।
मोल्ड सामग्री का चयन
चूंकि ब्लिस्टर मोल्ड बहुत कम दबाव का सामना कर सकता है, इसलिए ब्लिस्टर मोल्ड सामग्री चयन रेंज बहुत व्यापक है। ब्लिस्टर मोल्ड सामग्री की दो प्रमुख श्रेणियां हैं: गैर-धातु और धातु। यह ब्लिस्टर मोल्ड के प्लास्टिक गुणों, शीट की मोटाई, मोल्डिंग विधि, उत्पादन बैच और मोल्ड लागत जैसे कारकों पर आधारित होना चाहिए। निम्नलिखित कई मोल्ड सामग्री हैं:
जिप्सम, पॉलीयुरेथेन राल (पीयू), इपॉक्सी राल: छोटे बैच उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, बड़े थर्मल विस्तार और संकुचन गुणांक के कारण, उच्च परिशुद्धता उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है।
एंटीमनी टिन: इसका उपयोग पैटर्न, निशान या पाठ के साथ छोटे आकार के प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु: एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्डिंग मोल्ड्स का उपयोग उनकी अच्छी नियंत्रणीयता और गारंटीकृत परिशुद्धता के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर: ब्लिस्टर कवर के आंतरिक गुहा में संलग्न करने और ढालने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करना, इसकी कम लागत, आसान प्रसंस्करण और तेज समयबद्धता है, और यह छोटे और मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
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