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Quelles sont les exigences en matière de rugosité de surface du moule de thermoformage ?

Mars 14, 2025



Pour garantir l'effet de moulage du moule blister, il est nécessaire de maintenir une rugosité adéquate et une température donnée. Les points clés de la rectification de la rugosité de surface du moule de thermoformage sont les suivants :





L'importance de la rugosité de la surface du moule



1. Rugosité appropriée : La surface du moule ne doit pas être trop lisse, sinon le gaz ne peut pas s'échapper du moule et du matériau, ce qui affecte l'effet de moulage. Une rugosité appropriée favorise l'évacuation de l'air et l'adhérence du matériau.


2. Processus de sablage : le sablage peut uniformiser la rugosité de la surface du moule et améliorer l'effet de moulage.


3. Ponçage au papier de verre : La surface du moule peut être traitée au papier de verre, mais avec ce dernier, des motifs peuvent facilement se former, ce qui altère l'esthétique du produit. Par conséquent, lors du ponçage au papier de verre, il est nécessaire de veiller à ce que les surfaces soient parallèles du début à la fin afin d'éviter toute déformation des motifs.



Sélection des matériaux de moulage



Le moule blister pouvant supporter de très faibles pressions, le choix des matériaux est très large. Il existe deux grandes catégories de matériaux : non métalliques et métalliques. Le choix doit être basé sur des facteurs tels que les propriétés plastiques du moule blister, l'épaisseur de la tôle, la méthode de moulage, le lot de production et le coût du moule. Voici quelques exemples de matériaux :


Plâtre, résine polyuréthane (PU), résine époxy : utilisés pour la production de produits en petites séries, en raison du coefficient de dilatation et de contraction thermique élevé, ne conviennent pas aux produits de haute précision.


Étain antimoine : utilisé pour fabriquer des pièces en plastique de petite taille avec des motifs, des marques ou du texte.


Aluminium ou alliage d'aluminium : Les moules de moulage en alliage d'aluminium sont largement utilisés en raison de leur bonne contrôlabilité et de leur précision garantie.


Cuivre électrolytique : utilisant la technologie de galvanoplastie pour fixer et mouler dans la cavité intérieure du couvercle du blister, il a un faible coût, un traitement facile et une rapidité d'exécution rapide, et convient à la production de petits et moyens lots.


Le moule de notre thermoformeuse est principalement fabriqué en alliage d'aluminium 6061, offrant un excellent contrôle et une grande précision. Pour en savoir plus sur cette machine, n'hésitez pas à nous contacter.


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