
Tầm quan trọng của độ nhám bề mặt khuôn
1. Độ nhám thích hợp: Bề mặt khuôn không nên quá nhẵn, nếu không khí không thể thoát ra khỏi khuôn và vật liệu, ảnh hưởng đến hiệu quả đúc. Độ nhám thích hợp giúp giải phóng không khí và độ bám dính của vật liệu.
2. Quy trình phun cát: Phun cát có thể làm cho độ nhám bề mặt khuôn đồng đều và cải thiện hiệu quả đúc.
3. Mài giấy nhám: Bề mặt khuôn có thể xử lý bằng giấy nhám, nhưng khi sử dụng giấy nhám, bề mặt rất dễ tạo thành hoa văn (hoa văn giấy nhám), sẽ ảnh hưởng đến vẻ đẹp của sản phẩm. Do đó, khi sử dụng giấy nhám để mài, cần đảm bảo các bề mặt song song từ đầu đến cuối phải đồng nhất để giảm bớt sự hỗn loạn của hoa văn giấy nhám.
Lựa chọn vật liệu khuôn
Vì khuôn vỉ có thể chịu được áp suất rất thấp nên phạm vi lựa chọn vật liệu khuôn vỉ rất rộng. Có hai loại vật liệu khuôn vỉ chính: phi kim loại và kim loại. Nó phải dựa trên các yếu tố như tính chất nhựa của khuôn vỉ, độ dày tấm, phương pháp đúc, lô sản xuất và chi phí khuôn. Sau đây là một số vật liệu khuôn:
Thạch cao, nhựa polyurethane (PU), nhựa epoxy: dùng để sản xuất các sản phẩm số lượng ít, do hệ số giãn nở vì nhiệt lớn, không thích hợp cho các sản phẩm có độ chính xác cao.
Thiếc antimon: dùng để chế tạo các chi tiết nhựa nhỏ có hoa văn, dấu hiệu hoặc chữ viết.
Nhôm hoặc hợp kim nhôm: Khuôn đúc hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi vì khả năng kiểm soát tốt và độ chính xác được đảm bảo.
Đồng điện phân: sử dụng công nghệ mạ điện để gắn và đúc vào khoang bên trong của nắp vỉ, có chi phí thấp, dễ gia công, thời gian nhanh, phù hợp với sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ.
Vật liệu chính của khuôn máy ép nhiệt của chúng tôi là tấm nhôm hợp kim 6061, có hiệu suất kiểm soát tốt và độ chính xác cao. Nếu bạn muốn biết thêm về máy, bạn có thể liên hệ với chúng tôi.