Vídeo do produto
Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
Lingua
Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
Este vídeo mostra a produción automatizada de tapas de vasos de plástico usando unha máquina termoformadora avanzada de catro estacións. Observe o proceso integrado: 1) O material alimentado por servomotores sofre un quecemento preciso e enerxeticamente eficiente con control intelixente da temperatura; 2) A conformación a presión/baleiro dá forma ás tapas usando moldes duplos; 3) A perforación servoaccionada prepara as tapas; 4) Un brazo robótico realiza un apilado automático a alta velocidade, o que reduce significativamente a man de obra. O sistema controlado por PLC garante precisión e eficiencia en todas as estacións de conformado, perforación, corte e apilado.
Como unha máquina de fabricación de catro estacións produce tapas de vasos
Proceso de produción
Este vídeo demostra o proceso de produción de tapas de vasos de plástico usando unha máquina termoformadora de catro estacións. Esta máquina de fabricación de catro estacións presenta un deseño integrado que combina sistemas mecánicos, pneumáticos e eléctricos, con todos os movementos operativos controlados por un PLC. A interface con pantalla táctil garante un funcionamento sinxelo. As catro estacións son:conformado, perforado, corte e apilado.
1. Alimentación e quecemento: Un servomotor introduce o material na zona de quecemento, cunha lonxitude de alimentación axustable. O proceso é de alta velocidade e precisión. O quentador usa un sistema intelixente de control de temperatura con quentadores superiores e inferiores e catro zonas de quecemento. Ofrece alta precisión, distribución uniforme da temperatura e non se ve afectado polas flutuacións de tensión externas. Ten un baixo consumo de enerxía (15 % de aforro de enerxía) e garante unha maior vida útil do forno de quecemento.
2. Conformación: Moldes superiores e inferiores para moldeo. Moldeo de dobre molde a presión/baleiro. A estación de moldeo adhire a lámina de plástico quentada ao molde, que logo se arrefría, se desmoldea e se envía á estación de corte.
3. Perforación: Controlado por un servomotor, o material perforado envíase á estación de apilado.
4. Apilado: Un brazo robótico apila os produtos acabados cara abaixo, equipado cun potente sistema de apilado automático con servomotores, o que reduce significativamente os custos laborais.
A termoformadora de plástico PP de catro estacións de gran tamaño forma, corta e apila nunha soa liña. Está completamente accionada por servomotor, ten un funcionamento estable, baixo ruído e alta eficiencia, polo que é axeitada para producir bandexas de plástico, recipientes, caixas, tapas, etc.
DEIXAR UNHA MENSAXE
Implementamos plenamente o sistema de xestión ISO9001 e supervisamos rigorosamente todo o proceso de produción. Todos os empregados deben recibir formación profesional antes do traballo.
Cada proceso de procesamento e montaxe ten normas técnicas científicas estritas.
Fabricante profesional de máquinas de termoformado.
