Acest videoclip prezintă producția automatizată de capace de pahare din plastic folosind o mașină avansată de termoformare cu patru stații. Vedeți procesul integrat: 1) Materialul alimentat servo este supus unei încălziri precise și eficiente din punct de vedere energetic, cu control inteligent al temperaturii; 2) Formarea sub presiune/vid modelează capacele folosind matrițe duble; 3) Perforarea acționată servo pregătește capacele; 4) Un braț robotic efectuează stivuirea automată de mare viteză, reducând semnificativ munca. Sistemul controlat de PLC asigură precizie și eficiență în toate stațiile de formare, perforare, tăiere și stivuire.
Cum o mașină de fabricație cu patru stații produce capace pentru pahare
Procesul de producție
Acest videoclip demonstrează procesul de producție a capacelor de pahare din plastic folosind o mașină de termoformare cu patru stații. Această mașină de fabricat cu patru stații are un design integrat care combină sisteme mecanice, pneumatice și electrice, toate mișcările operaționale fiind controlate de un PLC. Interfața cu ecran tactil asigură o operare ușor de utilizat. Cele patru stații sunt:formare, perforare, tăiere și stivuire.
1. Alimentare și încălzire: Un servomotor alimentează materialul în zona de încălzire, cu lungime de alimentare reglabilă. Procesul este de mare viteză și precizie. Încălzitorul utilizează un sistem inteligent de control al temperaturii cu încălzitoare superioare și inferioare și patru zone de încălzire. Acesta oferă precizie ridicată, distribuție uniformă a temperaturii și nu este afectat de fluctuațiile externe de tensiune. Are un consum redus de energie (economii de energie de 15%) și asigură o durată de viață mai lungă a cuptorului de încălzire.
2. Formare: Matrițe superioare și inferioare pentru turnare. Turnare cu două matrițe sub presiune/vid. Stația de turnare lipește foaia de plastic încălzită pe matriță, care este apoi răcită, demulată și trimisă la stația de tăiere.
3. Perforare: Controlată de un servomotor, materialul perforat este trimis către stația de stivuire.
4. Stivuire: Un braț robotic stivuiește produsele finite în jos, fiind echipat cu un sistem puternic de stivuire servo-automată, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă.
Mașina de termoformare PP de dimensiuni mari, cu patru stații, formează, taie și stivuiește într-o singură linie. Este complet acționată de un servomotor, funcționează stabil, are zgomot redus, eficiență ridicată și este potrivită pentru producerea de tăvi, recipiente, cutii, capace etc. din plastic.

LĂSAŢI UN MESAJ
Implementăm pe deplin sistemul de management ISO9001 și monitorizăm cu strictețe întregul proces de producție. Toți angajații trebuie să urmeze pregătire profesională înainte de muncă.
Fiecare proces de prelucrare și asamblare are standarde tehnice științifice stricte.