ઓપરેશન વિડીયો
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
ભાષા
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
આ વિડિઓમાં અદ્યતન ચાર-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક કપના ઢાંકણાના સ્વચાલિત ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન કરવામાં આવ્યું છે. સંકલિત પ્રક્રિયા જુઓ: 1) સર્વો-ફેડ સામગ્રી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ સાથે ચોક્કસ, ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ગરમીમાંથી પસાર થાય છે; 2) દબાણ/વેક્યુમ બનાવતા ઢાંકણાને ડ્યુઅલ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપે છે; 3) સર્વો-સંચાલિત પંચિંગ ઢાંકણાને તૈયાર કરે છે; 4) રોબોટિક આર્મ હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ કરે છે, જે શ્રમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. PLC-નિયંત્રિત સિસ્ટમ ફોર્મિંગ, પંચિંગ, કટીંગ અને સ્ટેકીંગ સ્ટેશનો દરમ્યાન ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ચાર-સ્ટેશન મેન્યુફેક્ચરિંગ મશીન કપના ઢાંકણા કેવી રીતે બનાવે છે
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
આ વિડિઓ ચાર-સ્ટેશન થર્મોફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક કપના ઢાંકણા બનાવવાની પ્રક્રિયા દર્શાવે છે. આ ચાર સ્ટેશન બનાવવાના મશીનમાં યાંત્રિક, વાયુયુક્ત અને વિદ્યુત પ્રણાલીઓને જોડતી એક સંકલિત ડિઝાઇન છે, જેમાં તમામ કામગીરીની ગતિવિધિઓ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ટચસ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. ચાર સ્ટેશન છે:ફોર્મિંગ, પંચિંગ, કટીંગ અને સ્ટેકીંગ.
1. ફીડિંગ અને હીટિંગ: સર્વો મોટર સામગ્રીને હીટિંગ ઝોનમાં ફીડ કરે છે, જેમાં એડજસ્ટેબલ ફીડિંગ લંબાઈ હોય છે. આ પ્રક્રિયા હાઇ-સ્પીડ અને સચોટ છે. હીટર ઉપલા અને નીચલા હીટર અને ચાર હીટિંગ ઝોન સાથે એક બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સમાન તાપમાન વિતરણ પ્રદાન કરે છે અને બાહ્ય વોલ્ટેજ વધઘટથી પ્રભાવિત થતું નથી. તેમાં ઓછો વીજ વપરાશ (15% ઉર્જા બચત) છે અને હીટિંગ ફર્નેસ માટે લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ફોર્મિંગ: મોલ્ડિંગ માટે ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ. પ્રેશર/વેક્યુમ ડ્યુઅલ-મોલ્ડ મોલ્ડિંગ. મોલ્ડિંગ સ્ટેશન ગરમ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ સાથે જોડે છે, જેને પછી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને કટીંગ સ્ટેશન પર મોકલવામાં આવે છે.
૩. પંચિંગ: સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત, પંચ કરેલી સામગ્રી સ્ટેકીંગ સ્ટેશન પર મોકલવામાં આવે છે.
4. સ્ટેકીંગ: એક રોબોટિક હાથ તૈયાર ઉત્પાદનોને નીચેની તરફ સ્ટેક કરે છે, જે શક્તિશાળી સર્વો ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે મજૂર ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
ચાર સ્ટેશનો પર લાર્જ પીપી પ્લાસ્ટિક થર્મોફોર્મિંગ મશીન એક જ લાઇનમાં ફોર્મિંગ, કટીંગ અને સ્ટેકીંગ કરી રહ્યું છે. તે સંપૂર્ણપણે સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત છે, સ્થિર કામગીરી, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પ્લાસ્ટિક ટ્રે, કન્ટેનર, બોક્સ, ઢાંકણા વગેરે બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
એક સંદેશ મૂકો
અમે ISO9001 મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમનો સંપૂર્ણ અમલ કરીએ છીએ અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું કડકપણે નિરીક્ષણ કરીએ છીએ. બધા કર્મચારીઓને કામ કરતા પહેલા વ્યાવસાયિક તાલીમ લેવી આવશ્યક છે.
દરેક પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં કડક વૈજ્ઞાનિક તકનીકી ધોરણો હોય છે.
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક.
