Відео продукту
Професійний виробник термоформувальних машин.
Мова
Професійний виробник термоформувальних машин.
У цьому відео демонструється автоматизоване виробництво пластикових кришок для стаканчиків за допомогою вдосконаленої чотиристанційної термоформувальної машини. Ознайомтеся з інтегрованим процесом: 1) Матеріал, що подається сервоприводом, проходить точне, енергоефективне нагрівання з інтелектуальним контролем температури; 2) Формування під тиском/вакуумом формує кришки за допомогою подвійних форм; 3) Сервоприводний штамп готує кришки; 4) Роботизована рука виконує високошвидкісне автоматичне штампування, значно скорочуючи трудомісткість. Система з ПЛК-керуванням забезпечує точність та ефективність на всіх станціях формування, штампування, різання та штабелювання.
Як чотиристанційна виробнича машина виготовляє кришки для чашок
Виробничий процес
У цьому відео демонструється процес виробництва пластикових кришок для стаканчиків за допомогою чотиристанційної термоформувальної машини. Ця чотиристанційна виробнича машина має інтегровану конструкцію, що поєднує механічні, пневматичні та електричні системи, а всі операційні рухи контролюються ПЛК. Сенсорний інтерфейс забезпечує зручне керування. Чотири станції:формування, штампування, різання та укладання в штабель.
1. Подача та нагрівання: Серводвигун подає матеріал у зону нагрівання з регульованою довжиною подачі. Процес є високошвидкісним та точним. Нагрівач використовує інтелектуальну систему контролю температури з верхнім та нижнім нагрівачами та чотирма зонами нагрівання. Він забезпечує високу точність, рівномірний розподіл температури та не залежить від коливань зовнішньої напруги. Він має низьке енергоспоживання (економія енергії 15%) та забезпечує довший термін служби нагрівальної печі.
2. Формування: Верхня та нижня форми для лиття. Подвійне лиття під тиском/вакуумом. Станція лиття приклеює нагрітий пластиковий лист до форми, яка потім охолоджується, виймається з форми та відправляється на станцію різання.
3. Штампування: За допомогою серводвигуна штампований матеріал надсилається на станцію укладання.
4. Штабелювання: Роботизована рука складає готову продукцію вниз, оснащена потужною сервосистемою автоматичного штабелювання, що значно знижує витрати на оплату праці.
Чотирьохстанційна велика термоформувальна машина для поліпропілену формує, ріже та складає в одній лінії. Вона повністю приводиться в рух серводвигуном, має стабільну роботу, низький рівень шуму, високу ефективність, підходить для виробництва пластикових лотків, контейнерів, коробок, кришок тощо.
ЗАЛИШИТИ ПОВІДОМЛЕННЯ
Ми повністю впроваджуємо систему управління ISO9001 і суворо контролюємо весь виробничий процес. Усі працівники перед роботою повинні пройти професійне навчання.
Кожен процес обробки та складання має суворі наукові технічні стандарти.
Професійний виробник термоформувальних машин.
