專業熱成型機製造商。
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專業熱成型機製造商。
本影片展示了使用先進的四工位熱成型機自動化生產塑膠杯蓋的過程。您可以親眼見證其整合製程：1) 伺服送料，材料經過精準、節能的智慧溫控加熱；2) 雙模具壓力/真空成型，完成杯蓋的成型；3) 伺服驅動沖壓，完成杯蓋的準備工作；4) 機械臂高速自動堆疊，顯著減少人工伺服。 PLC 控制系統確保整個成型、沖壓、切割和堆疊工位的精準高效。
四工位製造機如何生產杯蓋
生產流程
本影片示範了使用四工位熱成型機生產塑膠杯蓋的流程。此四工位成型機採用一體化設計，集機械、氣動和電氣系統於一體，所有操作動作均由PLC控制。觸控螢幕介面確保使用者操作簡便。四個工位分別為：成型、沖孔、切割、堆疊。
1. 送料加熱：伺服馬達將材料送入加熱區，送料長度可調，速度快、精度高。加熱器採用智慧溫控系統，上下加熱器，四區加熱，精度高，溫度分佈均勻，不受外部電壓波動影響。功耗低（節能15%），延長加熱爐使用壽命。
2. 成型：上下模成型。壓力/真空雙模成型。成型工位將加熱後的塑膠片材黏合到模具上，然後冷卻、脫模並送至切割工位。
3.沖孔：由伺服馬達控制，將沖孔後的材料送至堆料工位。
4.碼垛：採用機械手臂將成品向下碼垛，配備強大的伺服自動碼垛系統，大幅降低人力成本。
四工位大型PP塑膠熱成型機整合型、切割、堆疊於一體。本機完全由伺服馬達驅動，運轉穩定，噪音低，效率高，適用於生產塑膠托盤、容器、盒子、蓋子等。
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我們全面貫徹ISO9001管理體系，嚴格監控整個生產過程。所有員工上崗前必須經過專業培訓。
每一道加工組裝工序都有嚴格的科學技術標準。
專業熱成型機製造商。
