本视频展示了使用先进的四工位热成型机自动化生产塑料杯盖的过程。您可以亲眼见证其集成工艺:1) 伺服送料,材料经过精准、节能的智能温控加热;2) 双模具压力/真空成型,完成杯盖的成型;3) 伺服驱动冲压,完成杯盖的准备工作;4) 机械臂高速自动堆叠,显著减少人工。PLC 控制系统确保整个成型、冲压、切割和堆叠工位的精准高效。
四工位制造机如何生产杯盖
生产流程
本视频演示了使用四工位热成型机生产塑料杯盖的流程。该四工位成型机采用一体化设计,集机械、气动和电气系统于一体,所有操作动作均由PLC控制。触摸屏界面确保用户操作简便。四个工位分别为:成型、冲孔、切割和堆叠。
1. 送料加热:伺服电机将材料送入加热区,送料长度可调,速度快、精度高。加热器采用智能温控系统,上下加热器,四区加热,精度高,温度分布均匀,不受外界电压波动影响。功耗低(节能15%),延长加热炉使用寿命。
2. 成型:上下模成型。压力/真空双模成型。成型工位将加热后的塑料片材粘合到模具上,然后冷却、脱模并送至切割工位。
3、冲孔:由伺服电机控制,将冲孔后的材料送至堆料工位。
4、码垛:采用机械臂将成品向下码垛,配备强大的伺服自动码垛系统,大大降低人工成本。
四工位大型PP塑料热成型机集成型、切割、堆叠于一体。该机完全由伺服电机驱动,运行稳定,噪音低,效率高,适用于生产塑料托盘、容器、盒子、盖子等。

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