Berriak

Nola aukeratu termokonformazioa vs injekzio moldaketa?

Urtarrila 04, 2023


thermoforming


Termokonformazioa eta injekzio-moldeaketa plastikozko piezak egiteko fabrikazio-prozesu ezagunenetako bi dira, eta abantaila paregabeak eskaintzen dituzte aplikazio zehatzaren arabera.  Hona hemen bi prozesuen arteko deskribapen labur batzuk.



Tresneria

Termokonformazioaren tresneriaren fasean 3D forma bakar bat sortzen da aluminioz, egurrez, poliuretanoz edo 3D inprimagailuz.


Injekzio moldean, alde biko 3D moldea aluminio, altzairu edo berilio-kobre aleazioz egiten da.  Termokonformazioarekin denboran eta prezioan abantaila bat dago, prototipoen laginak CNC ebakitako egur tresnekin egin daitezkeelako.



Materialak

Termoformatzeko makina hainbat material erabil ditzake produktuan moldatzen diren xafla lauak sortzeko.  Produktuaren akabera, kolore eta lodiera desberdinetarako aukerak daude.


Injekzio-moldeatutako produktuek pellet termoplastikoak erabiltzen dituzte, material eta kolore ugaritan ere eskuragarri daudenak.



Ekoizpena

Intermokonformatzeko ekipoak, plastikozko xafla lau bat tenperatura malgu batera berotzen da, eta, ondoren, erremintaren formara moldatzen da hutsean egindako xurgapena edo xurgapena eta presioa erabiliz.


Injekzio moldean, plastikozko pelletak likido egoerara berotzen dira eta moldean injektatzen dira.




Denbora

Tresneria eta ekoizpena konbinatuz, zure produktuak fabrikatzeko behar den denboraren neurketa zehatza eman dezake.  Termokonformazioan, tresnen batez besteko denbora 0-8 astekoa da.  Tresneriaren ondoren, ekoizpena tresna onartu eta 1-2 asteren buruan gertatzen da normalean.


Injekzio bidez, tresneria 12-16 aste irauten du eta ekoizpena hasten denetik 4-5 aste arte egon daiteke.



Kostua

Termokonformazioan tresneriaren kostua injekzio moldearen kostua baino askoz merkeagoa da.  Hala ere, pieza bakoitzeko ekoizpen-kostua injekzio-moldean termokonformazioa baino garestiagoa izan daiteke.  Normalean, plastikozko injekzio-moldeaketa bolumen handiko ekoizpen lanetarako erabiltzen da eta termokonformazioa produkzio kantitate txikiagoetarako eta ekoizpen lan handietarako erabiltzen da.



Fabrikazio-teknologiaren aurrerapenek eboluzionatzen jarraitzen duten heinean, produktu baten beharrak eta gaitasunen eremuaplastikozko termokonformazioa eta injekzio moldeen gainjartzea gero eta handiagoa da. Egoera horietan metodo egokia hautatzeak prozesu bakoitzari lotutako ezaugarri, onur eta kostuen balorazio sakonagoa eskatzen du.



Oinarrizko informazioa
  • Ezarritako urtea
    --
  • Negozio mota
    --
  • Herrialdea / Eskualdea
    --
  • Industria nagusia
    --
  • Produktu nagusiak
    --
  • Enpresa pertsonaia juridikoa
    --
  • Langile guztira
    --
  • Urteko irteerako balioa
    --
  • Esportazio merkatua
    --
  • Kooperatutako bezeroak
    --

Bidali zure kontsulta

Aukeratu beste hizkuntza bat
English
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Egungo hizkuntza:Euskara