தெர்மோஃபார்மிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான இரண்டு பிரபலமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும், மேலும் அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இரண்டு செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான சில சுருக்கமான விளக்கங்கள் இங்கே.
கருவி
தெர்மோஃபார்மிங்கின் கருவி கட்டத்தில், அலுமினியம், மரம், பாலியூரிதீன் அல்லது 3டி பிரிண்டரில் இருந்து ஒற்றை 3டி வடிவம் உருவாக்கப்படுகிறது.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில், அலுமினியம், எஃகு அல்லது பெரிலியம்-தாமிர கலவையிலிருந்து இரட்டை பக்க 3D அச்சு தயாரிக்கப்படுகிறது. CNC வெட்டப்பட்ட மரக் கருவியில் இருந்து முன்மாதிரி மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும் என்பதால், தெர்மோஃபார்மிங்கில் நேரம் மற்றும் விலையில் ஒரு நன்மை உள்ளது.
பொருட்கள்
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் தயாரிப்பில் வடிவமைக்கப்படும் தட்டையான தாள்களை உருவாக்க பல்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். வெவ்வேறு பூச்சு, நிறம் மற்றும் தயாரிப்பின் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கான விருப்பங்கள் உள்ளன.
உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் துகள்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பலவகையான பொருட்கள் மற்றும் வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன.
உற்பத்தி
இல்தெர்மோஃபார்மிங் உபகரணங்கள், ஒரு தட்டையான பிளாஸ்டிக் தாள் நெகிழ்வான வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு, வெற்றிடத்திலிருந்து உறிஞ்சுதல் அல்லது உறிஞ்சுதல் மற்றும் அழுத்தம் இரண்டையும் பயன்படுத்தி கருவியின் வடிவத்திற்கு வடிவமைக்கப்படுகிறது.
ஊசி வடிவில், பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஒரு திரவ நிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.
நேரம்
கருவி மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றின் கலவையுடன், உங்கள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய எடுக்கும் நேரத்தை துல்லியமாக அளவிட முடியும். தெர்மோஃபார்மிங்கில், கருவிக்கான சராசரி நேரம் 0-8 வாரங்கள் ஆகும். கருவியைத் தொடர்ந்து, கருவி அங்கீகரிக்கப்பட்ட 1-2 வாரங்களுக்குள் உற்பத்தி வழக்கமாக நிகழ்கிறது.
ஊசி வடிவில், கருவி 12-16 வாரங்கள் எடுக்கும் மற்றும் உற்பத்தி தொடங்கும் போது 4-5 வாரங்கள் வரை ஆகலாம்.
செலவு
தெர்மோஃபார்மிங்கில் கருவிக்கான செலவு ஊசி வடிவத்தின் விலையை விட மிகவும் மலிவானது. இருப்பினும், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் ஒரு துண்டு உற்பத்திக்கான செலவு தெர்மோஃபார்மிங்கை விட குறைவாக இருக்கும். பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பெரிய, அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் சிறிய உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், ஒரு பொருளின் தேவைகள் மற்றும் திறன்கள்பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் ஒன்றுடன் ஒன்று அதிகரித்து வருகிறது. இந்த சூழ்நிலைகளில் சரியான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஒவ்வொரு செயல்முறையுடனும் தொடர்புடைய அம்சங்கள், நன்மைகள் மற்றும் செலவுகள் பற்றிய ஆழமான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.