Профессиональный производитель термоформовочных машин.
Язык
Профессиональный производитель термоформовочных машин.
Термоформование и литье под давлением являются двумя наиболее популярными производственными процессами изготовления пластиковых деталей, и они предлагают уникальные преимущества в зависимости от конкретного применения. Вот несколько кратких описаний между двумя процессами.
Инструменты
На этапе изготовления инструментов для термоформования создается единая 3D-форма из алюминия, дерева, полиуретана или 3D-принтера.
При литье под давлением двусторонняя 3D-форма изготавливается из алюминия, стали или бериллиево-медного сплава. Термоформование имеет преимущество во времени и цене, поскольку образцы прототипов могут быть изготовлены из инструментов для резки дерева с ЧПУ.
Материалы
Термоформовочная машина может использовать множество различных материалов для создания плоских листов, которые вливаются в изделие. Возможны варианты другой отделки, цвета и толщины изделия.
В продуктах, изготовленных методом литья под давлением, используются термопластичные гранулы, которые также доступны в самых разных материалах и цветах.
Производство
Втермоформовочное оборудование, плоский лист пластика нагревается до температуры пластичности, а затем формуется по форме инструмента с помощью всасывания из вакуума или одновременно всасывания и давления.
При литье под давлением пластиковые гранулы нагревают до жидкого состояния и впрыскивают в форму.
Время
Благодаря сочетанию инструментов и производства он может дать точное измерение количества времени, необходимого для производства вашей продукции. При термоформовании среднее время на оснастку составляет 0-8 недель. После изготовления оснастки производство обычно происходит в течение 1-2 недель после утверждения оснастки.
При литье под давлением изготовление оснастки занимает 12–16 недель и может занимать до 4–5 недель после начала производства.
Расходы
Стоимость оснастки при термоформовании намного дешевле, чем стоимость литья под давлением. Однако стоимость производства в расчете на единицу продукции при литье под давлением может быть ниже, чем при термоформовании. Как правило, литье пластмасс под давлением используется для крупных и крупносерийных производственных циклов, а термоформование используется для меньших объемов производства, а также для больших производственных циклов.
Поскольку достижения в производственных технологиях продолжают развиваться, область, в которой потребности продукта и возможноститермоформование пластика и перекрытие литья под давлением увеличивается. Выбор правильного метода в таких ситуациях требует более глубокой оценки особенностей, преимуществ и затрат, связанных с каждым процессом.
Профессиональный производитель термоформовочных машин.
