專業熱成型機製造商。
語言
專業熱成型機製造商。
熱成型和注塑成型是製造塑料零件的兩種最流行的製造工藝，它們根據具體應用提供獨特的優勢。 這是兩個過程之間的一些簡要說明。
工裝
在熱成型的加工階段，使用鋁、木材、聚氨酯或 3D 打印機創建單個 3D 模型。
在註塑成型中，雙面 3D 模具由鋁、鋼或鈹銅合金製成。 熱成型在時間和價格方面具有優勢，因為原型樣品可以由 CNC 切割木材工具製成。
材料
熱成型機 可以使用各種不同的材料來製造可模塑成產品的平板。 可以選擇不同的表面處理、顏色和產品厚度。
注塑成型產品使用熱塑性顆粒，這些顆粒也有多種材料和顏色可供選擇。
生產
在熱成型設備, 將塑料平板加熱到柔韌的溫度，然後使用真空吸力或吸力和壓力將其塑造成工具的形狀。
在註塑成型中，塑料顆粒被加熱到液態並註入模具中。
時間
通過結合工具和生產，它可以準確測量製造產品所需的時間。 在熱成型中，加工的平均時間為 0-8 週。 加工完成後，通常會在工具獲得批准後的 1-2 週內進行生產。
對於注塑成型，加工需要 12-16 週，生產開始後最多可能需要 4-5 週。
成本
熱成型模具的成本比注塑成型的成本低得多。 然而，注塑成型的單件生產成本可能低於熱成型。 通常，塑料注射成型用於大批量生產，而熱成型用於小批量生產和大批量生產。
隨著製造技術的進步不斷發展，產品需求和能力的領域塑料熱成型 和注塑重疊越來越多。在這些情況下選擇正確的方法需要更深入地評估與每個過程相關的特性、收益和成本。
專業熱成型機製造商。
