Produsen profesional mesin thermoforming.
Bahasa
Produsen profesional mesin thermoforming.
Thermoforming dan injection moulding adalah dua proses pembuatan yang paling populer untuk membuat komponen plastik, dan mereka menawarkan keunggulan unik tergantung pada aplikasi spesifiknya. Berikut beberapa deskripsi singkat antara kedua proses tersebut.
Perkakas
Pada fase perkakas thermoforming, bentuk 3D tunggal dibuat dari aluminium, kayu, poliuretan, atau printer 3D.
Dalam cetakan injeksi, cetakan 3D dua sisi terbuat dari aluminium, baja, atau paduan tembaga-berilium. Ada keuntungan dalam pengaturan waktu dan harga dengan thermoforming karena sampel prototipe dapat dibuat dari perkakas kayu potong CNC.
Bahan
Mesin thermoforming dapat menggunakan berbagai bahan berbeda untuk membuat lembaran datar yang dicetak menjadi produk. Ada opsi untuk hasil akhir, warna, dan ketebalan produk yang berbeda.
Produk cetakan injeksi menggunakan pelet termoplastik, yang tersedia dalam berbagai macam bahan dan warna.
Produksi
Diperalatan thermoforming, selembar plastik datar dipanaskan sampai suhu lentur, kemudian dibentuk menjadi bentuk alat menggunakan pengisapan dari ruang hampa atau pengisapan dan tekanan.
Dalam cetakan injeksi, pelet plastik dipanaskan hingga menjadi cair dan disuntikkan ke dalam cetakan.
Waktu
Dengan kombinasi perkakas dan produksi, ini dapat memberikan pengukuran yang akurat tentang jumlah waktu yang diperlukan untuk memproduksi produk Anda. Dalam thermoforming, waktu rata-rata untuk perkakas adalah 0-8 minggu. Setelah perkakas, produksi biasanya terjadi dalam 1-2 minggu setelah perkakas disetujui.
Dengan cetakan injeksi, perkakas membutuhkan waktu 12-16 minggu dan bisa sampai 4-5 minggu setelah produksi dimulai.
Biaya
Biaya perkakas di thermoforming jauh lebih murah daripada biaya cetakan injeksi. Namun, biaya produksi per potong dalam cetakan injeksi bisa lebih murah daripada thermoforming. Biasanya, cetakan injeksi plastik digunakan untuk proses produksi besar dan bervolume tinggi dan thermoforming digunakan untuk jumlah produksi yang lebih kecil serta proses produksi yang besar.
Seiring kemajuan teknologi manufaktur yang terus berkembang, area di mana kebutuhan dan kemampuan produkthermoforming plastik dan tumpang tindih cetakan injeksi meningkat. Memilih metode yang tepat dalam situasi ini memerlukan penilaian yang lebih dalam tentang fitur, manfaat, dan biaya yang terkait dengan setiap proses.
Produsen profesional mesin thermoforming.
