专业热成型机制造商。
语言
专业热成型机制造商。
热成型和注塑成型是制造塑料零件的两种最流行的制造工艺，它们根据具体应用提供独特的优势。 这是两个过程之间的一些简要说明。
工装
在热成型的加工阶段，使用铝、木材、聚氨酯或 3D 打印机创建单个 3D 模型。
在注塑成型中，双面 3D 模具由铝、钢或铍铜合金制成。 热成型在时间和价格方面具有优势，因为原型样品可以由 CNC 切割木材工具制成。
材料
热成型机 可以使用各种不同的材料来制造可模塑成产品的平板。 可以选择不同的表面处理、颜色和产品厚度。
注塑成型产品使用热塑性颗粒，这些颗粒也有多种材料和颜色可供选择。
生产
在热成型设备, 将塑料平板加热到柔韧的温度，然后使用真空吸力或吸力和压力将其塑造成工具的形状。
在注塑成型中，塑料颗粒被加热到液态并注入模具中。
时间
通过结合工具和生产，它可以准确测量制造产品所需的时间。 在热成型中，加工的平均时间为 0-8 周。 加工完成后，通常会在工具获得批准后的 1-2 周内进行生产。
对于注塑成型，加工需要 12-16 周，生产开始后最多可能需要 4-5 周。
成本
热成型模具的成本比注塑成型的成本低得多。 然而，注塑成型的单件生产成本可能低于热成型。 通常，塑料注射成型用于大批量生产，而热成型用于小批量生产和大批量生产。
随着制造技术的进步不断发展，产品需求和能力的领域塑料热成型 和注塑重叠越来越多。在这些情况下选择正确的方法需要更深入地评估与每个过程相关的特性、收益和成本。
专业热成型机制造商。
