Profesionāls termoformēšanas iekārtu ražotājs.
Valoda
Profesionāls termoformēšanas iekārtu ražotājs.
Termoformēšana un iesmidzināšana ir divi no populārākajiem plastmasas detaļu ražošanas procesiem, un tie piedāvā unikālas priekšrocības atkarībā no konkrētā pielietojuma. Šeit ir daži īsi apraksti starp diviem procesiem.
Instrumenti
Termoformēšanas instrumentu apstrādes fāzē no alumīnija, koka, poliuretāna vai 3D printera tiek izveidota viena 3D forma.
Inžektorlējuma gadījumā divpusēja 3D veidne ir izgatavota no alumīnija, tērauda vai berilija-vara sakausējuma. Termoformēšanai ir priekšrocības laika un cenas ziņā, jo prototipu paraugus var izgatavot no CNC grieztiem koka instrumentiem.
Materiāli
Termoformēšanas mašīna var izmantot dažādus dažādus materiālus, lai izveidotu plakanas loksnes, kas tiek ielietas izstrādājumā. Ir iespējas citai izstrādājuma apdarei, krāsai un biezumam.
Inžektorlējuma izstrādājumos tiek izmantotas termoplastiskas granulas, kas ir pieejamas arī dažādos materiālos un krāsās.
Ražošana
Intermoformēšanas iekārtas, plakana plastmasas loksne tiek uzkarsēta līdz elastīgai temperatūrai, pēc tam tiek veidota atbilstoši instrumenta formai, izmantojot sūkšanu no vakuuma vai gan sūkšanu, gan spiedienu.
Inžekcijas formēšanā plastmasas granulas tiek uzkarsētas līdz šķidram stāvoklim un ievadītas veidnē.
Laiks
Apvienojot instrumentus un ražošanu, tas var sniegt precīzu mērījumu par laiku, kas nepieciešams jūsu produktu ražošanai. Termoformēšanā vidējais instrumentu apstrādes laiks ir 0–8 nedēļas. Pēc instrumentu apstrādes ražošana parasti notiek 1–2 nedēļu laikā pēc instrumenta apstiprināšanas.
Lietojot iesmidzināšanu, instrumentu sagatavošana aizņem 12–16 nedēļas un var ilgt 4–5 nedēļas pēc ražošanas sākuma.
Izmaksas
Termoformēšanas instrumentu izmaksas ir daudz lētākas nekā iesmidzināšanas formēšanas izmaksas. Tomēr ražošanas izmaksas uz vienu gabalu iesmidzināšanas formēšanā var būt lētākas nekā termoformēšana. Parasti plastmasas iesmidzināšanu izmanto lielām, liela apjoma ražošanas sērijām, un termoformēšanu izmanto mazākiem ražošanas apjomiem, kā arī lielām ražošanas sērijām.
Ražošanas tehnoloģiju attīstībai turpinot attīstīties, joma, kurā produkta vajadzības un iespējasplastmasas termoformēšana un inžektorlējuma pārklāšanās palielinās. Lai šajās situācijās izvēlētos pareizo metodi, ir nepieciešams padziļināts ar katru procesu saistīto funkciju, ieguvumu un izmaksu novērtējums.
Profesionāls termoformēšanas iekārtu ražotājs.
