
Thermoforming සහ injection molding යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් දෙකක් වන අතර ඒවා විශේෂිත යෙදුම මත පදනම්ව අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. ක්රියාවලි දෙක අතර කෙටි විස්තර කිහිපයක් මෙන්න.
මෙවලම් කිරීම
තාප සැකසීමේ මෙවලම් අදියරේදී ඇලුමිනියම්, ලී, පොලියුරේතන් හෝ ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රයකින් තනි ත්රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය වේ.
එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී, ඇලුමිනියම්, වානේ හෝ බෙරිලියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහයෙන් ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ත්රිමාණ අච්චුවක් සාදා ඇත. CNC කැපූ දැව මෙවලම් වලින් මූලාකෘති සාම්පල සෑදිය හැකි බැවින් තාප සැකසීම සමඟ කාලය සහ මිලෙහි වාසියක් ඇත.
ද්රව්ය
තාප සැකසුම් යන්ත්රය නිෂ්පාදනයට හැඩගැසෙන පැතලි තහඩු නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයේ වෙනස් නිමාව, වර්ණය සහ ඝණකම සඳහා විකල්ප තිබේ.
එන්නත් අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදන තාප ප්ලාස්ටික් පෙති භාවිතා කරයි, ඒවා විවිධ ද්රව්ය සහ වර්ණවලින් ද ලබා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදනය
තුළතාප සැකසුම් උපකරණ, පැතලි ප්ලාස්ටික් පත්රයක් නම්යශීලී උෂ්ණත්වයකට රත් කර, රික්තයකින් චූෂණ හෝ චූෂණ සහ පීඩනය යන දෙකම භාවිතා කර මෙවලමෙහි හැඩයට හැඩගස්වනු ලැබේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්හිදී, ප්ලාස්ටික් පෙති ද්රව තත්වයට රත් කර අච්චුව තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ.
වේලාව
මෙවලම් සහ නිෂ්පාදනයේ සංයෝජනය සමඟ, එය ඔබේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ගතවන කාලය පිළිබඳ නිවැරදි මිනුමක් ලබා දිය හැකිය. Thermoforming දී, මෙවලම් සඳහා සාමාන්ය කාලය සති 0-8 වේ. මෙවලම් අනුගමනය කිරීමෙන්, මෙවලම අනුමත කිරීමෙන් පසු සති 1-2 ක් ඇතුළත නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් සිදු වේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සමඟ, මෙවලම් සකස් කිරීම සති 12-16 ක් ගත වන අතර නිෂ්පාදනය ආරම්භ වූ විට සති 4-5 දක්වා විය හැක.
පිරිවැය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පිරිවැයට වඩා තාප සැකසීමේ මෙවලම් පිරිවැය බෙහෙවින් ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කැබැල්ලක නිෂ්පාදන පිරිවැය තාප ස්ථායීකරණයට වඩා අඩු විය හැකිය. සාමාන්යයෙන්, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශාල, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා භාවිතා කරන අතර කුඩා නිෂ්පාදන ප්රමාණ සඳහා මෙන්ම විශාල නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා තාප හැඩගැන්වීම් භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දියුණුව අඛණ්ඩව විකාශනය වන විට, නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සහ හැකියාවන්ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වකරණය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අතිච්ඡාදනය වැඩි වෙමින් පවතී. මෙම තත්ත්වයන් තුළ නිවැරදි ක්රමය තෝරා ගැනීම සඳහා එක් එක් ක්රියාවලියට අදාළ ලක්ෂණ, ප්රතිලාභ සහ පිරිවැය පිළිබඳ ගැඹුරු ඇගයීමක් අවශ්ය වේ.