
Термоформалоо жана инъекциялык калыптоо пластикалык тетиктерди жасоо үчүн эң популярдуу өндүрүш процесстеринин экөөсү болуп саналат жана алар конкреттүү колдонууга жараша уникалдуу артыкчылыктарды сунуштайт. Бул жерде эки процесстин кыскача сүрөттөлүшү.
Куралдар
Термоформалоонун инструменталдык фазасында алюминийден, жыгачтан, полиуретандан же 3D принтерден бирдиктүү 3D формасы түзүлөт.
Инжектордук формада эки тараптуу 3D калып алюминийден, болоттон же бериллий-жез эритмесинен жасалат. Термоформалоодо убакыттын жана баанын артыкчылыгы бар, анткени прототип үлгүлөрүн CNC кесилген жыгач шаймандарынан жасоого болот.
Материалдар
Термоформалоочу машина буюмга калыптанган жалпак барактарды түзүү үчүн ар кандай материалдарды колдоно алат. Буюмдун ар кандай жасалгасы, түсү жана калыңдыгы үчүн варианттар бар.
Инъекциялык формада жасалган буюмдар термопластикалык гранулдарды колдонушат, алар ар түрдүү материалдарда жана түстө да бар.
Өндүрүш
Inтермоформировкалоочу жабдуулар, пластмассадан жасалган жалпак барак ийкемдүү температурага чейин ысытылат, андан кийин вакуумдан соргуч же соргуч жана басым аркылуу куралдын формасына келтирилет.
Инъекциялык формада пластикалык гранулдар суюк абалга чейин ысытылат жана калыпка куюлат.
Убакыт
Аспаптар менен өндүрүштүн айкалышы менен, ал сиздин өнүмдөрдү өндүрүүгө кеткен убакыттын так өлчөмүн бере алат. Термоформалоодо инструменттердин орточо убактысы 0-8 жуманы түзөт. Куралдардан кийин өндүрүш, адатта, курал бекитилгенден кийин 1-2 жуманын ичинде ишке ашат.
Инжектордук формада инструменттерди жасоо 12-16 жумага созулат жана өндүрүш башталгандан кийин 4-5 жумага чейин созулушу мүмкүн.
Наркы
Термоформалоодо инструменттердин баасы инжектордук формага караганда алда канча арзан. Бирок, инжектордук формада бир даана өндүрүштүн баасы термоформингге караганда арзаныраак болушу мүмкүн. Адатта, пластмассадан куюу чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн колдонулат, ал эми термоформировка азыраак өндүрүштүк көлөмдө, ошондой эле чоң өндүрүштө колдонулат.
Өндүрүштүк технологиядагы жетишкендиктер өнүгүп жаткандыктан, продукттун муктаждыктары жана мүмкүнчүлүктөрүпластикалык термоформалоо жана инжектордук форманын кайталанышы көбөйүүдө. Мындай жагдайларда туура ыкманы тандоо ар бир процесске байланыштуу өзгөчөлүктөргө, пайдаларга жана чыгымдарга тереңирээк баа берүүнү талап кылат.