
Termoformasiya termoplastik təbəqələrin qızdırılaraq yumşaldılması və daha sonra qəliblərlə formalaşdırılması prosesidir ki, bu da qida qablaşdırma, tibbi cihazlar, gündəlik tələbat malları və s. sahələrdə geniş istifadə olunur. Plastik stəkanlar istehsal edən maşın plastik fincanlar üçün xüsusi olaraq hazırlanmış əsas avadanlıqdır. Termoformasiya maşınlarının digər növləri (müsbət və mənfi təzyiqli termoformasiya maşınları, mənfi təzyiqli termoformasiya maşınları və s.) plastik nahar qutuları, fincan qapaqları, qablar və s.
2.1 Avadanlıqların ixtisas dərəcəsi
(1) Kubok maşınlarının ixtisaslaşması
Plastik stəkanlar istehsal edən maşın birdəfəlik stəkanların (məsələn, PP fincanları, PS fincanları, PET fincanları, qatıq fincanları və s.) istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdır, onun əsas xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
Bu fincan və ya qab məhsulları üçün uyğundur və digər plastik məhsulların istehsalı da mümkündür, lakin hazırlanan plastik məhsulların keyfiyyəti digər termoformasiya maşınlarından demək olar ki, daha yaxşı olacaqdır.
(2) Digər termoformasiya maşınlarının çevikliyi
Ümumi təyinatlı termoformasiya maşınları (məsələn, müsbət və mənfi təzyiqli termoformasiya maşınları, mənfi təzyiqli termoformasiya maşınları və s.) müxtəlif plastik məmulatların istehsalı üçün uyğundur və onların xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
Müxtəlif plastik məmulatlar: qəliblərin dəyişdirilməsi ilə, yemək qabları, blister paketlər, nahar qutuları, fincan qapaqları və s. istehsal edilə bilər.
2.2 Kalıbın quruluşu və formalaşdırma prosesi
(1) Plastik fincan hazırlama maşınının qəlib xüsusiyyətləri
Çox boşluqlu qəliblər (bir anda bir neçə fincan qəlibləmə) adətən istehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün istifadə olunur.
(2) Digər termoformasiya maşınlarının qəlib xüsusiyyətləri
Kalıpların diversifikasiyası:
Tək boşluqlu/çox boşluqlu qəliblər: məhsulun tələblərinə uyğun seçilir.
Mürəkkəb quruluş: konkav/qabarıq tekstura, möhkəmləndirmə, çox qatlı struktur və s.
2.3 İstehsal sürəti və avtomatlaşdırma dərəcəsi
(1) Plastik fincan hazırlayan maşının səmərəli istehsalı
İstehsal sürəti: boş maşın üçün 35 dəfə / dəqiqə, nəticədə materialdan və faktiki məhsullardan asılıdır
Kalıp hündürlüyü: 750-850mm, müştərinin məhsulun tövsiyə etdiyi modellərə uyğun olaraq xüsusi hündürlük
(2) Digər termoformasiya maşınları
Nümunə olaraq müsbət və mənfi təzyiqli termoformasiya maşınını götürün
İstehsal sürəti: 30 dəfə/dəqiqə boş, nəticədə materialdan və faktiki məhsuldan asılı olaraq
Kalıp hündürlüyü: 100 mm
2.4 Materialın Uyğunluğu
(1) Birdəfəlik fincan maşınlarının material çeşidi
Əsasən nazik divarlı materiallar üçün: PS, PET, HIPS, PP, PLA və s.
Qalınlıq adətən 0,2 ~ 1 mm-dir, çox qalın material qəlibləmə sürətinə təsir edəcəkdir.
(2) Digər termoformasiya maşınlarının material uyğunluğu
Materialların daha geniş çeşidi: PS, PET, HIPS, PP, PLA və s.
1. Birdəfəlik fincan maşınının tipik tətbiqləri
İçki sənayesi: südlü çay fincanları, qəhvə fincanları, dondurma fincanları.
Fast food sənayesi: qatıq stəkanları, jele fincanları, ani əriştə fincanları.
Ətraf mühitin mühafizəsi tendensiyası: bioloji parçalana bilən PLA fincanları.
2. Ümumi təyinatlı termoformasiya maşınının tipik tətbiqləri
Qida qablaşdırması: fast food qutuları, təzə qablar, tort qutuları.
Tibbi ləvazimatlar: həb qabları, cərrahi alətlərin qablaşdırılması.
Sənaye sahəsi: elektron komponent qabları, avtomobilin daxili hissələri