
Termoformning er en proces til blødgøring af termoplastplader ved at opvarme dem og derefter støbe dem med forme, hvilket almindeligvis anvendes inden for fødevareemballage, medicinsk udstyr, daglige fornødenheder og så videre. En maskine til fremstilling af plastikkop er det vigtigste udstyr, der er specielt designet til plastikkop. Andre typer termoformningsmaskiner (termoformningsmaskiner med positivt og negativt tryk, termoformningsmaskiner med negativt tryk osv.) er egnede til plastikmadkasser, maskiner til koplåg, bakker osv.
2.1 Graden af specialisering af udstyr
(1) Specialisering af kopmaskiner
Maskinen til fremstilling af plastikkopper er specialiseret i produktion af engangskopper (såsom PP-kopper, PS-kopper, PET-kopper, yoghurtkopper osv.) udstyr. Hovedfunktionerne omfatter:
Den er velegnet til kop- eller skålprodukter, og det er også muligt at producere andre plastprodukter, men kvaliteten af de fremstillede plastprodukter vil være næsten bedre end andre termoformningsmaskiner.
(2) Fleksibilitet ved andre termoformningsmaskiner
Generelle termoformningsmaskiner (såsom termoformningsmaskiner med positivt og negativt tryk, termoformningsmaskiner med negativt tryk osv.) er egnede til produktion af en række forskellige plastprodukter, og deres egenskaber omfatter:
En række forskellige plastprodukter: ved at skifte forme kan der produceres madbakker, blisterpakninger, madkasser, koplåg osv.
2.2 Formstruktur og formningsproces
(1) Formegenskaber ved plastikkoppemaskine
Multi-hulrumsforme (støbning af flere kopper på én gang) bruges normalt til at forbedre produktionseffektiviteten.
(2) Formegenskaber for andre termoformningsmaskiner
Diversificering af forme:
Forme med én kavitet/flere kavitetsformer: udvalgt i henhold til produktets krav.
Kompleks struktur: konkav/konveks tekstur, forstærkning, flerlagsstruktur osv. kan fremstilles.
2.3 Produktionshastighed og automatiseringsgrad
(1) Effektiv produktion af maskine til fremstilling af plastikkopper
Produktionshastighed: 35 gange/minut for tom maskine, afhænger i sidste ende af materialet og de faktiske produkter
Støbehøjde: 750-850 mm, den specifikke højde i henhold til kundens produktanbefalede modeller
(2) Andre termoformningsmaskiner
Tag en termoformningsmaskine med positivt og negativt tryk som eksempel
Produktionshastighed: 30 gange/minut tom, i sidste ende afhængigt af materialet og det faktiske produkt
Støbehøjde: 100 mm
2.4 Materialetilpasningsevne
(1) Materialeudvalg af engangskoppemaskiner
Primært til tyndvæggede materialer: PS, PET, HIPS, PP, PLA osv.
Tykkelsen er normalt 0,2~1 mm, for tykt materiale vil påvirke støbehastigheden.
(2) Materialekompatibilitet med andre termoformningsmaskiner
Bredere udvalg af materialer: PS, PET, HIPS, PP, PLA osv.
1. Typiske anvendelser af engangskopmaskine
Drikkevareindustri: mælketekopper, kaffekopper, iskopper.
Fastfoodindustri: yoghurtbægre, gelébægre, instantnudelbægre.
Miljøbeskyttelsestrend: bionedbrydelige PLA-kopper.
2. Typiske anvendelser af universal termoformningsmaskine
Fødevareemballage: fastfoodkasser, friske bakker, kageæsker.
Medicinske forsyninger: pillebakker, emballage til kirurgiske instrumenter.
Industriområde: elektroniske komponentbakker, bilindvendige dele