
Termoformiranje je proces omekšavanja termoplastičnih ploča zagrijavanjem, a zatim oblikovanjem u kalupima, što se obično koristi u područjima pakiranja hrane, medicinskih uređaja, svakodnevnih potrepština i tako dalje. Stroj za proizvodnju plastičnih čaša glavna je oprema posebno dizajnirana za plastične čaše. Druge vrste strojeva za termoformiranje (strojevi za termoformiranje s pozitivnim i negativnim tlakom, strojevi za termoformiranje s negativnim tlakom itd.) prikladne su za plastične kutije za ručak, strojeve za poklopce čaša, pladnjeve itd.
2.1 Stupanj specijalizacije opreme
(1) Specijalizacija za strojeve za šalice
Stroj za proizvodnju plastičnih čaša specijaliziran je za proizvodnju opreme za jednokratnu upotrebu (kao što su PP čaše, PS čaše, PET čaše, čaše za jogurt itd.), a njegove glavne značajke uključuju:
Pogodan je za proizvode od šalica ili zdjela, a moguća je i proizvodnja drugih plastičnih proizvoda, ali kvaliteta plastičnih proizvoda bit će gotovo bolja od ostalih strojeva za termoformiranje.
(2) Fleksibilnost drugih strojeva za termoformiranje
Strojevi za termoformiranje opće namjene (kao što su strojevi za termoformiranje s pozitivnim i negativnim tlakom, strojevi za termoformiranje s negativnim tlakom itd.) prikladni su za proizvodnju raznih plastičnih proizvoda, a njihove karakteristike uključuju:
Razni plastični proizvodi: promjenom kalupa mogu se proizvesti pladnjevi za hranu, blisteri, kutije za ručak, poklopci za čaše itd.
2.2 Struktura kalupa i proces oblikovanja
(1) Karakteristike kalupa stroja za izradu plastičnih čaša
Kalupi s više šupljina (kalupljenje nekoliko šalica odjednom) obično se koriste za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
(2) Karakteristike kalupa drugih strojeva za termoformiranje
Diverzifikacija kalupa:
Kalupi s jednom/više šupljina: odabiru se prema zahtjevima proizvoda.
Složena struktura: može se izraditi konkavna/konveksna tekstura, ojačanje, višeslojna struktura itd.
2.3 Brzina proizvodnje i stupanj automatizacije
(1) Učinkovita proizvodnja stroja za izradu plastičnih čaša
Brzina proizvodnje: 35 puta/minuti za prazan stroj, u konačnici ovisi o materijalu i stvarnim proizvodima
Visina kalupljenja: 750-850 mm, specifična visina prema preporučenim modelima proizvoda kupca
(2) Ostali strojevi za termoformiranje
Uzmimo za primjer stroj za termoformiranje s pozitivnim i negativnim tlakom
Brzina proizvodnje: 30 puta/minuti prazno, ovisno o materijalu i stvarnom proizvodu
Visina kalupa: 100 mm
2.4 Prilagodljivost materijala
(1) Raspon materijala za strojeve za jednokratne čaše
Uglavnom za tankostijene materijale: PS, PET, HIPS, PP, PLA itd.
Debljina je obično 0,2~1 mm, previše debeo materijal će utjecati na brzinu oblikovanja.
(2) Kompatibilnost materijala drugih strojeva za termoformiranje
Širi raspon materijala: PS, PET, HIPS, PP, PLA itd.
1. Tipične primjene stroja za jednokratne čaše
Industrija pića: šalice za čaj s mlijekom, šalice za kavu, šalice za sladoled.
Industrija brze hrane: čašice za jogurt, čašice za žele, čašice za instant rezance.
Trend zaštite okoliša: biorazgradive PLA čaše.
2. Tipične primjene stroja za termoformiranje opće namjene
Ambalaža za hranu: kutije za brzu hranu, posude za svježu hranu, kutije za kolače.
Medicinski pribor: posude za tablete, pakiranje za kirurške instrumente.
Industrijsko područje: ladice za elektroničke komponente, dijelovi unutrašnjosti automobila