
Термоформування – це процес пом'якшення термопластичних листів шляхом їх нагрівання та подальшого формування за допомогою прес-форм, який зазвичай використовується в галузі упаковки харчових продуктів, медичних виробів, предметів повсякденного вжитку тощо. Машина для виробництва пластикових стаканчиків – це основне обладнання, спеціально розроблене для пластикових стаканчиків. Інші типи термоформувальних машин (термоформувальні машини з позитивним та негативним тиском, термоформувальні машини з негативним тиском тощо) підходять для пластикових ланч-боксів, машин для кришок стаканчиків, лотків тощо.
2.1 Ступінь спеціалізації обладнання
(1) Спеціалізація на машинах для виготовлення чашок
Машина для виробництва пластикових стаканчиків спеціалізується на виробництві одноразових стаканчиків (таких як ПП стаканчики, ПС стаканчики, ПЕТ стаканчики, стаканчики для йогурту тощо), її основні характеристики включають:
Він підходить для виготовлення чашок або мисок, а також можливе виробництво інших пластикових виробів, але якість виготовлених пластикових виробів буде майже кращою, ніж у інших термоформувальних машин.
(2) Гнучкість інших термоформувальних машин
Термоформувальні машини загального призначення (такі як термоформувальні машини з позитивним та негативним тиском, термоформувальні машини з негативним тиском тощо) підходять для виробництва різноманітних пластикових виробів, а їхні характеристики включають:
Різноманітні пластикові вироби: шляхом зміни форм можна виготовляти харчові лотки, блістерні упаковки, ланч-бокси, кришки для чашок тощо.
2.2 Конструкція форми та процес формування
(1) Характеристики прес-форми машини для виготовлення пластикових стаканчиків
Багатопорожнинні форми (лиття кількох чашок одночасно) зазвичай використовуються для підвищення ефективності виробництва.
(2) Характеристики прес-форм інших термоформувальних машин
Диверсифікація форм:
Однопорожнинні/багатопорожнинні форми: вибираються відповідно до вимог до продукту.
Складна структура: можна виготовити увігнуту/опуклу текстуру, армування, багатошарову структуру тощо.
2.3 Швидкість виробництва та ступінь автоматизації
(1) Ефективне виробництво машини для виготовлення пластикових стаканчиків
Швидкість виробництва: 35 разів/хвилину для порожньої машини, зрештою залежить від матеріалу та фактичної продукції
Висота лиття: 750-850 мм, конкретна висота відповідно до рекомендованих моделей продукту замовника
(2) Інші термоформувальні машини
Візьмемо, наприклад, термоформувальну машину з позитивним та негативним тиском
Швидкість виробництва: 30 разів/хвилину з порожнім контейнером, зрештою залежно від матеріалу та фактичного продукту
Висота лиття: 100 мм
2.4 Адаптивність матеріалів
(1) Асортимент матеріалів для машин для виготовлення одноразових стаканчиків
В основному для тонкостінних матеріалів: PS, PET, HIPS, PP, PLA тощо.
Товщина зазвичай становить 0,2~1 мм, занадто товстий матеріал вплине на швидкість формування.
(2) Сумісність матеріалів з іншими термоформувальними машинами
Ширший асортимент матеріалів: PS, PET, HIPS, PP, PLA тощо.
1. Типові застосування машини для одноразових стаканчиків
Виробництво напоїв: чашки для молочного чаю, чашки для кави, чашки для морозива.
Індустрія швидкого харчування: стаканчики для йогурту, стаканчики для желе, стаканчики для локшини швидкого приготування.
Тренд на захист довкілля: біорозкладні стаканчики з PLA.
2. Типові застосування термоформувальних машин загального призначення
Упаковка для харчових продуктів: коробки для фастфуду, лотки для свіжих продуктів, коробки для тортів.
Медичні матеріали: лотки для таблеток, упаковка для хірургічних інструментів.
Промислова галузь: лотки для електронних компонентів, деталі салону автомобілів