
熱成形は、熱可塑性シートを加熱して軟化させ、金型で成形するプロセスであり、食品包装、医療機器、日用品などの分野で広く使用されています。 プラスチックカップ製造機は、プラスチックカップ専用に設計された主要な装置です。その他のタイプの熱成形機(正圧・負圧熱成形機、負圧熱成形機など)は、プラスチック製の弁当箱、カップ蓋、トレイなどに適しています。
2.1 装備の特化度
(1)カップマシン特化
プラスチックカップ製造機は使い捨てカップ(PPカップ、PSカップ、PETカップ、ヨーグルトカップなど)の製造に特化しており、主な機能は次のとおりです。
カップやボウル製品に適しており、他のプラスチック製品の製造も可能ですが、製造されるプラスチック製品の品質は他の熱成形機よりもほぼ優れています。
(2)その他の熱成形機の柔軟性
汎用熱成形機(正圧・負圧熱成形機、負圧熱成形機など)は、さまざまなプラスチック製品の製造に適しており、次のような特徴があります。
金型の変更により、食品トレイ、ブリスターパック、弁当箱、カップの蓋など、様々なプラスチック製品を生産できます。
2.2 金型構造と成形プロセス
(1) プラスチックカップ製造機の金型特性
生産効率を向上させるために、通常はマルチキャビティ金型(一度に複数のカップを成形する金型)が使用されます。
(2)その他の熱成形機の金型特性
金型の多様化:
シングルキャビティ/マルチキャビティ金型: 製品要件に応じて選択されます。
複雑な構造:凹凸テクスチャ、補強、多層構造などを作ることができます。
2.3 生産速度と自動化度
(1)プラスチックカップ製造機の効率的な生産
生産速度: 空のマシンで35回/分。最終的には材料と実際の製品によって異なります。
成形高さ:750〜850mm、お客様の製品推奨モデルに応じた具体的な高さ
(2)その他の熱成形機
正圧および負圧熱成形機を例に挙げる
生産速度: 30回/分(最終的には材料と実際の製品によって異なります)
モールディング高さ:100mm
2.4 材料の適応性
(1) 使い捨てカップマシンの材質範囲
主に薄肉材料向け:PS、PET、HIPS、PP、PLAなど。
厚さは通常0.2〜1mmですが、材料が厚すぎると成形速度に影響します。
(2)他の熱成形機との材料適合性
幅広い材質:PS、PET、HIPS、PP、PLA など。
1. 使い捨てカップマシンの代表的な用途
飲料業界: ミルクティーカップ、コーヒーカップ、アイスクリームカップ。
ファーストフード業界:ヨーグルトカップ、ゼリーカップ、インスタントラーメンカップ。
環境保護のトレンド:生分解性 PLA カップ。
2. 汎用熱成形機の代表的な用途
食品包装: ファーストフードの箱、生鮮食品トレイ、ケーキの箱。
医療用品: 錠剤トレイ、手術器具の包装。
産業分野:電子部品トレイ、自動車内装部品