
Thermoforming ဆိုသည်မှာ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးများသော မှိုများဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်အခင်းများကို ပျော့ပြောင်းစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ် ခွက်များ ထုတ်လုပ်သည့် စက်သည် ပလပ်စတစ် ခွက်များအတွက် အထူး ဒီဇိုင်းထုတ်သည့် အဓိက စက်ပစ္စည်း ဖြစ်သည်။ အခြားသော အပူချိန်ထိန်းစက် အမျိုးအစားများ (အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အပူချိန်ထိန်းစက်များ၊ အနုတ်လက္ခဏာ ဖိအားပေးသည့် သာမိုဖော်စက်များ စသည်) သည် ပလပ်စတစ်နေ့လယ်စာသေတ္တာများ၊ ခွက်အဖုံးစက်များ၊ ဗူးခွံများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2.1 စက်ကိရိယာအထူးပြု၏ဒီဂရီ
(၁) ဖလားစက် အထူးပြု
ပလပ်စတစ်ခွက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် တစ်ခါသုံးခွက်များ (ဥပမာ PP ခွက်များ၊ PS ခွက်များ၊ PET ခွက်များ၊ ဒိန်ချဉ်ခွက်စသည်ဖြင့်) ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုထားပြီး ၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။
၎င်းသည် ခွက် သို့မဟုတ် ပန်းကန် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး အခြားသော ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်လည်း ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်သည့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် အခြားသော အပူချိန်ထိန်းစက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်မည်ဖြစ်သည်။
(၂) အခြားအပူပေးစက်များ၏ ပျော့ပြောင်းမှု
ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် သာမိုဖော်မတ်စက်များ (ဥပမာ အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားကို သာမိုဖော်မတ်စက်များ၊ အနုတ်လက္ခဏာ ဖိအားပေးသည့် သာမိုဖော်စက်များ စသည်ဖြင့်) သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။
ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး- မှိုများ၊ အစားအသောက်ဗန်းများ၊ အရည်ကြည်ဖုများ၊ နေ့လယ်စာသေတ္တာများ၊ ခွက်အဖုံးများ စသည်တို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
2.2 မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
(၁) ပလပ်စတစ်ခွက်လုပ်စက် ၏ မှိုသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
Multi-cavity မှိုများ (ခွက်များစွာကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပုံသွင်းခြင်း) ကို ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
(၂) အခြားအပူပေးစက်များ၏ မှိုသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
မှိုများ ကွဲပြားခြင်း
တစ်ခုတည်းသောကပေါက်/ခေါင်းပေါက်မှိုများ- ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်ထားသည်။
ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ- concave/convex texture၊ reinforcement၊ multi-layer structure စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
2.3 ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် ဒီဂရီ
(၁) ပလပ်စတစ် ခွက်လုပ်သည့် စက်ကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း- စက်အလွတ်အတွက် 35 ကြိမ်/မိနစ်၊ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းနှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်များအပေါ် မူတည်သည်။
ပုံသွင်းအမြင့်: 750-850mm၊ ဖောက်သည်၏ထုတ်ကုန်အကြံပြုထားသောမော်ဒယ်များအလိုက်အမြင့်
(၂) အခြားသော အပူချိန်ထိန်းစက်များ
နမူနာအဖြစ် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားအနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော သာမိုဖော်မတ်စက်ကို ယူပါ။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း- အကြိမ် 30/မိနစ်ဗလာ၊ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းနှင့် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်သည်။
ပုံသွင်းအမြင့် 100 မီလီမီတာ
2.4 ပစ္စည်းများ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု
ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် PS၊ PET၊ HIPS၊ PP၊ PLA စသည်တို့။
အထူသည် အများအားဖြင့် 0.2 ~ 1 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ထူလွန်းသောပစ္စည်းသည် ပုံသွင်းခြင်းအမြန်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
(၂) အခြားသော အပူချိန်ထိန်းစက်များ ၏ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိ၊
ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ- PS၊ PET၊ HIPS၊ PP၊ PLA စသည်တို့။
1. တစ်ခါသုံးခွက်စက်၏ သာမာန်အသုံးပြုမှု
အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း- နို့လက်ဖက်ရည်ခွက်၊ ကော်ဖီခွက်၊ ရေခဲမုန့်ခွက်။
အမြန်အစားအစာလုပ်ငန်း- ဒိန်ချဉ်ခွက်များ၊ ဂျယ်လီခွက်များ၊ ခေါက်ဆွဲခြောက်ခွက်များ။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးလမ်းကြောင်း- ဇီဝပြိုကွဲနိုင်သော PLA ခွက်များ။
2. ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အပူချိန်ထိန်းစက်၏ သာမာန်အသုံးပြုမှု
အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း- အမြန်အစားအစာသေတ္တာများ၊ လတ်ဆတ်သောဗူးခွံများ၊ ကိတ်မုန့်သေတ္တာများ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ- ဆေးပြားများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာထုပ်ပိုးခြင်း။
စက်မှုနယ်ပယ်- အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်း ဗူးခွံများ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ