Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Jazyk
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
Termoformování je proces změkčování termoplastických fólií jejich zahřátím a následným tvarováním ve formách, který se běžně používá v oblasti balení potravin, zdravotnických prostředků, předmětů denní potřeby atd. Stroj na výrobu plastových kelímků je hlavním zařízením speciálně navrženým pro plastové kelímky. Jiné typy termoformovacích strojů (přetlakové a podtlakové termoformovací stroje, podtlakové termoformovací stroje atd.) jsou vhodné pro plastové krabičky na oběd, stroje na víčka kelímků, tácy atd.
2.1 Stupeň specializace zařízení
(1) Specializace na kelímkové stroje
Stroj na výrobu plastových kelímků se specializuje na výrobu jednorázových kelímků (jako jsou kelímky z PP, PS, PET, jogurtové kelímky atd.). Mezi jeho hlavní vlastnosti patří:
Je vhodný pro výrobu kelímků nebo misek a je možná i výroba dalších plastových výrobků, ale kvalita vyrobených plastových výrobků bude téměř lepší než u jiných strojů na tvarování za tepla.
(2) Flexibilita jiných strojů na tvarování za tepla
Univerzální stroje na tvarování za tepla (jako jsou stroje na tvarování za tepla s pozitivním a negativním tlakem, stroje na tvarování za tepla s negativním tlakem atd.) jsou vhodné pro výrobu různých plastových výrobků a jejich vlastnosti zahrnují:
Různé plastové výrobky: výměnou forem lze vyrobit tácy na potraviny, blistry, krabičky na oběd, víčka od kelímků atd.
2.2 Struktura formy a proces tváření
(1) Charakteristiky formy stroje na výrobu plastových kelímků
Vícedutinové formy (formování několika kelímků najednou) se obvykle používají ke zlepšení efektivity výroby.
(2) Charakteristiky forem u jiných strojů na tvarování za tepla
Diverzifikace forem:
Jednodutinové/vícedutinové formy: výběr dle požadavků na výrobek.
Složitá struktura: lze vytvořit konkávní/konvexní texturu, výztuž, vícevrstvou strukturu atd.
2.3 Rychlost výroby a stupeň automatizace
(1) Efektivní výroba stroje na výrobu plastových kelímků
Rychlost výroby: 35krát/minutu pro prázdný stroj, v konečném důsledku závisí na materiálu a skutečných produktech
Výška lišty: 750-850 mm, specifická výška dle doporučených modelů produktu zákazníka
(2) Ostatní stroje na tvarování za tepla
Vezměte si jako příklad termoformovací stroj s pozitivním a negativním tlakem
Rychlost výroby: 30krát/minutu naprázdno, v konečném důsledku v závislosti na materiálu a skutečném produktu
Výška lišty: 100 mm
2.4 Přizpůsobivost materiálu
(1) Materiálová řada strojů na výrobu jednorázových kelímků
Hlavně pro tenkostěnné materiály: PS, PET, HIPS, PP, PLA atd.
Tloušťka je obvykle 0,2~1 mm, příliš silný materiál ovlivní rychlost lisování.
(2) Materiálová kompatibilita jiných strojů na tvarování za tepla
Širší škála materiálů: PS, PET, HIPS, PP, PLA atd.
1. Typické aplikace stroje na výrobu jednorázových kelímků
Nápojový průmysl: kelímky na mléčný čaj, kelímky na kávu, kelímky na zmrzlinu.
Průmysl rychlého občerstvení: jogurtové kelímky, kelímky na želé, kelímky na instantní nudle.
Trend ochrany životního prostředí: biologicky odbouratelné PLA kelímky.
2. Typické aplikace univerzálního termoformovacího stroje
Obaly na potraviny: krabice na rychlé občerstvení, tácy na čerstvé potraviny, krabice na dorty.
Zdravotnické potřeby: tácky na léky, obaly na chirurgické nástroje.
Průmyslová oblast: přihrádky na elektronické součástky, díly interiéru automobilů
Profesionální výrobce termoformovacích strojů.
