
Termoformarea este un proces de înmuiere a foilor termoplastice prin încălzirea și apoi modelarea lor cu matrițe, utilizat în mod obișnuit în domeniile ambalajelor alimentare, dispozitivelor medicale, necesităților zilnice și așa mai departe. Mașina de fabricat pahare de plastic este principalul echipament special conceput pentru pahare de plastic. Alte tipuri de mașini de termoformare (mașini de termoformare cu presiune pozitivă și negativă, mașini de termoformare cu presiune negativă etc.) sunt potrivite pentru cutii de prânz din plastic, mașini de fabricat capace de pahare, tăvi etc.
2.1 Gradul de specializare a echipamentelor
(1) Specializare mașină de cupe
Mașina de fabricat pahare din plastic este specializată în producția de pahare de unică folosință (cum ar fi pahare PP, pahare PS, pahare PET, pahare pentru iaurt etc.), principalele sale caracteristici incluzând:
Este potrivit pentru produse din cești sau boluri, fiind posibilă și producerea altor produse din plastic, dar calitatea produselor din plastic realizate va fi aproape mai bună decât a altor mașini de termoformare.
(2) Flexibilitatea altor mașini de termoformare
Mașinile de termoformare de uz general (cum ar fi mașinile de termoformare cu presiune pozitivă și negativă, mașinile de termoformare cu presiune negativă etc.) sunt potrivite pentru producerea unei varietăți de produse din plastic, iar caracteristicile lor includ:
O varietate de produse din plastic: prin schimbarea matrițelor, se pot produce tăvițe pentru alimente, blistere, cutii de prânz, capace pentru pahare etc.
2.2 Structura matriței și procesul de formare
(1) Caracteristicile matriței mașinii de fabricat pahare din plastic
Matrițele cu mai multe cavități (care modelează mai multe cupe simultan) sunt de obicei utilizate pentru a îmbunătăți eficiența producției.
(2) Caracteristicile matriței altor mașini de termoformare
Diversificarea matrițelor:
Matrițe cu o singură cavitate/cu mai multe cavități: selectate în funcție de cerințele produsului.
Structură complexă: se poate realiza textură concavă/convexă, armătură, structură multistrat etc.
2.3 Viteza de producție și gradul de automatizare
(1) Producția eficientă a mașinii de fabricat pahare de plastic
Viteză de producție: 35 de ori/minut pentru mașina goală, depinde în cele din urmă de material și de produsele reale
Înălțimea de turnare: 750-850 mm, înălțimea specifică în funcție de modelele recomandate de client
(2) Alte mașini de termoformare
Luați ca exemplu o mașină de termoformare cu presiune pozitivă și negativă
Viteză de producție: golire de 30 ori/minut, în funcție de material și de produsul real
Înălțimea de turnare: 100 mm
2.4 Adaptabilitatea materialelor
(1) Gama de materiale pentru mașinile de pahare de unică folosință
În principal pentru materiale cu pereți subțiri: PS, PET, HIPS, PP, PLA etc.
Grosimea este de obicei de 0,2~1 mm, un material prea gros va afecta viteza de turnare.
(2) Compatibilitatea materialelor cu alte mașini de termoformare
Gamă mai largă de materiale: PS, PET, HIPS, PP, PLA etc.
1. Aplicații tipice ale mașinii de făcut pahare de unică folosință
Industria băuturilor: cești de ceai cu lapte, cești de cafea, cești de înghețată.
Industria fast-food: cupe de iaurt, cupe de jeleu, cupe de tăiței instant.
Tendință în protejarea mediului: pahare biodegradabile din PLA.
2. Aplicații tipice ale mașinii de termoformare de uz general
Ambalaje alimentare: cutii pentru fast-food, tăvi pentru produse proaspete, cutii pentru prăjituri.
Consumabile medicale: tăvițe pentru pastile, ambalaje pentru instrumente chirurgicale.
Domeniu industrial: tăvi pentru componente electronice, piese interioare auto