
Termoformiranje je proces omekšavanja termoplastičnih ploča zagrijavanjem, a zatim oblikovanjem u kalupima, što se obično koristi u oblastima pakovanja hrane, medicinskih uređaja, svakodnevnih potrepština i tako dalje. Mašina za proizvodnju plastičnih čaša je glavna oprema posebno dizajnirana za plastične čaše. Druge vrste mašina za termoformiranje (mašine za termoformiranje sa pozitivnim i negativnim pritiskom, mašine za termoformiranje sa negativnim pritiskom itd.) pogodne su za plastične kutije za ručak, mašine za poklopce za čaše, poslužavnike itd.
2.1 Stepen specijalizacije opreme
(1) Specijalizacija za mašine za čaše
Mašina za proizvodnju plastičnih čaša specijalizirana je za proizvodnju opreme za jednokratnu upotrebu (kao što su PP čaše, PS čaše, PET čaše, čaše za jogurt itd.), a njene glavne karakteristike uključuju:
Pogodan je za proizvode od čaša ili zdjela, a moguća je i proizvodnja drugih plastičnih proizvoda, ali će kvalitet napravljenih plastičnih proizvoda biti gotovo bolji nego kod drugih mašina za termoformiranje.
(2) Fleksibilnost drugih mašina za termoformiranje
Mašine za termoformiranje opšte namjene (kao što su mašine za termoformiranje sa pozitivnim i negativnim pritiskom, mašine za termoformiranje sa negativnim pritiskom itd.) pogodne su za proizvodnju raznih plastičnih proizvoda, a njihove karakteristike uključuju:
Raznovrsni plastični proizvodi: promjenom kalupa mogu se proizvesti posude za hranu, blister pakovanja, kutije za ručak, poklopci za čaše itd.
2.2 Struktura kalupa i proces oblikovanja
(1) Karakteristike kalupa mašine za izradu plastičnih čaša
Kalupi sa više šupljina (kalupljenje nekoliko čaša odjednom) se obično koriste za poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
(2) Karakteristike kalupa drugih mašina za termoformiranje
Diverzifikacija kalupa:
Kalupi s jednom/više šupljina: odabiru se prema zahtjevima proizvoda.
Složena struktura: može se napraviti konkavna/konveksna tekstura, ojačanje, višeslojna struktura itd.
2.3 Brzina proizvodnje i stepen automatizacije
(1) Efikasna proizvodnja mašine za izradu plastičnih čaša
Brzina proizvodnje: 35 puta/minuti za praznu mašinu, u konačnici zavisi od materijala i stvarnih proizvoda
Visina kalupljenja: 750-850 mm, specifična visina prema preporučenim modelima proizvoda kupca
(2) Ostale mašine za termoformiranje
Uzmimo za primjer mašinu za termoformiranje s pozitivnim i negativnim pritiskom
Brzina proizvodnje: 30 puta/minuti prazno, u konačnici ovisno o materijalu i stvarnom proizvodu
Visina lajsne: 100 mm
2.4 Prilagodljivost materijala
(1) Asortiman materijala za mašine za jednokratnu upotrebu
Uglavnom za tankozidne materijale: PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd.
Debljina je obično 0,2~1 mm, previše debeo materijal će uticati na brzinu oblikovanja.
(2) Kompatibilnost materijala drugih mašina za termoformiranje
Širi izbor materijala: PS, PET, HIPS, PP, PLA, itd.
1. Tipične primjene mašine za jednokratne čaše
Industrija pića: šoljice za čaj s mlijekom, šoljice za kafu, šoljice za sladoled.
Industrija brze hrane: šoljice za jogurt, šoljice za žele, šoljice za instant rezance.
Trend zaštite okoliša: biorazgradive PLA čaše.
2. Tipične primjene mašine za termoformiranje opšte namjene
Ambalaža za hranu: kutije za brzu hranu, posude za svježu hranu, kutije za kolače.
Medicinski pribor: posude za lijekove, pakovanje hirurških instrumenata.
Industrijska oblast: nosači elektronskih komponenti, dijelovi unutrašnjosti automobila