
Термоформирањето е процес на омекнување на термопластични листови со нивно загревање, а потоа и нивно обликување со калапи, што најчесто се користи во областа на пакување храна, медицински помагала, дневни потреби и така натаму. Машината за производство на пластични чаши е главната опрема специјално дизајнирана за пластични чаши. Други видови машини за термоформирање (машини за термоформирање со позитивен и негативен притисок, машини за термоформирање со негативен притисок итн.) се погодни за пластични кутии за ручек, машини за капаци од чаши, послужавници итн.
2.1 Степенот на специјализација на опремата
(1) Специјализација на машина за чаши
Машината за производство на пластични чаши е специјализирана за производство на опрема за еднократна употреба (како што се PP чаши, PS чаши, PET чаши, чаши за јогурт итн.), нејзините главни карактеристики вклучуваат:
Погоден е за производи во чаши или чинии, а можно е и производство на други пластични производи, но квалитетот на изработените пластични производи ќе биде речиси подобар од другите машини за термоформирање.
(2) Флексибилност на други машини за термоформирање
Машините за термоформирање за општа намена (како што се машини за термоформирање со позитивен и негативен притисок, машини за термоформирање со негативен притисок итн.) се погодни за производство на различни пластични производи, а нивните карактеристики вклучуваат:
Може да се произведуваат различни пластични производи: со менување на калапи, послужавници за храна, блистер пакувања, кутии за ручек, капаци за чаши итн.
2.2 Структура на калапот и процес на формирање
(1) Карактеристики на мувлата на машината за производство на пластични чаши
Калапите со повеќе шуплини (обликувајќи неколку чаши одеднаш) обично се користат за подобрување на ефикасноста на производството.
(2) Карактеристики на калапот кај други машини за термоформирање
Диверзификација на калапи:
Калапи со една/повеќе шуплини: избрани според барањата на производот.
Комплексна структура: може да се направи конкавна/конвексна текстура, арматура, повеќеслојна структура итн.
2.3 Брзина на производство и степен на автоматизација
(1) Ефикасно производство на машина за производство на пластични чаши
Брзина на производство: 35 пати/минута за празна машина, во крајна линија зависи од материјалот и вистинските производи
Висина на лиење: 750-850 мм, специфичната висина според препорачаните модели на производот од клиентот
(2) Други машини за термоформирање
Земете ја како пример машината за термоформирање со позитивен и негативен притисок
Брзина на производство: 30 пати/минута празен, во зависност од материјалот и самиот производ
Висина на лиење: 100 мм
2.4 Прилагодливост на материјалот
(1) Материјал за машини за чаши за еднократна употреба
Главно за тенки ѕидови: PS, PET, HIPS, PP, PLA, итн.
Дебелината е обично 0,2 ~ 1 мм, премногу дебелиот материјал ќе влијае на брзината на лиење.
(2) Компатибилност на материјалите со други машини за термоформирање
Поширок спектар на материјали: PS, PET, HIPS, PP, PLA, итн.
1. Типични примени на машината за чаши за еднократна употреба
Индустрија за пијалоци: чаши за чај со млеко, чаши за кафе, чаши за сладолед.
Индустрија за брза храна: чаши за јогурт, чаши за желе, чаши за инстант тестенини.
Тренд за заштита на животната средина: биоразградливи PLA чаши.
2. Типични примени на машина за термоформирање за општа намена
Пакување на храна: кутии за брза храна, послужавници за свежа храна, кутии за торти.
Медицински потрошен материјал: кутии за апчиња, пакување за хируршки инструменти.
Индустриска област: послужавници за електронски компоненти, делови за ентериер на автомобили