
El termoconformat és un procés d'estovament de làmines termoplàstiques escalfant-les i després modelant-les amb motlles, que s'utilitza habitualment en els camps de l'envasament d'aliments, dispositius mèdics, necessitats diàries, etc. La màquina de fabricació de gots de plàstic és el principal equip especialment dissenyat per a gots de plàstic. Altres tipus de màquines de termoconformat (màquines de termoconformat de pressió positiva i negativa, màquines de termoconformat de pressió negativa, etc.) són adequades per a carmanyoles de plàstic, màquines de tapes de gots, safates, etc.
2.1 El grau d'especialització dels equips
(1) Especialització de la màquina de tasses
La màquina de fabricació de gots de plàstic està especialitzada en la producció d'equips de gots d'un sol ús (com ara gots de PP, gots de PS, gots de PET, gots de iogurt, etc.), les seves principals característiques inclouen:
És adequat per a productes de tasses o bols, i també és possible produir altres productes de plàstic, però la qualitat dels productes de plàstic fabricats serà gairebé millor que la d'altres màquines de termoformat.
(2) Flexibilitat d'altres màquines de termoformat
Les màquines de termoformat d'ús general (com ara màquines de termoformat de pressió positiva i negativa, màquines de termoformat de pressió negativa, etc.) són adequades per a la producció d'una varietat de productes de plàstic, i les seves característiques inclouen:
Una varietat de productes de plàstic: canviant motlles, es poden produir safates d'aliments, blísters, carmanyoles, tapes de tasses, etc.
2.2 Estructura del motlle i procés de conformació
(1) Característiques del motlle de la màquina de fer gots de plàstic
Els motlles multicavitat (que modelen diverses tasses alhora) s'utilitzen normalment per millorar l'eficiència de la producció.
(2) Característiques del motlle d'altres màquines de termoformat
Diversificació de motlles:
Motlles d'una sola cavitat/multicavitat: seleccionats segons els requisits del producte.
Estructura complexa: es pot fer textura còncava/convexa, reforç, estructura multicapa, etc.
2.3 Velocitat de producció i grau d'automatització
(1) Producció eficient de màquina de fer gots de plàstic
Velocitat de producció: 35 vegades/minut per a la màquina buida, en última instància depèn del material i dels productes reals
Alçada de modelat: 750-850 mm, l'alçada específica segons els models recomanats pel producte del client
(2) Altres màquines de termoformat
Preneu com a exemple una màquina de termoformat a pressió positiva i negativa
Velocitat de producció: 30 vegades/minut de buidatge, depenent en última instància del material i del producte real
Alçada de motllura: 100 mm
2.4 Adaptabilitat del material
(1) Gamma de materials de màquines de gots d'un sol ús
Principalment per a materials de paret fina: PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc.
El gruix sol ser de 0,2 a 1 mm, un material massa gruixut afectarà la velocitat de modelat.
(2) Compatibilitat de materials d'altres màquines de termoformat
Gamma més àmplia de materials: PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc.
1. Aplicacions típiques de la màquina de gots d'un sol ús
Indústria de begudes: tasses de te amb llet, tasses de cafè, tasses de gelat.
Indústria de menjar ràpid: iogurts, gelatines, fideus instantanis.
Tendència de protecció del medi ambient: gots de PLA biodegradables.
2. Aplicacions típiques de la màquina de termoformat d'ús general
Envasos d'aliments: caixes de menjar ràpid, safates de productes frescos, caixes de pastissos.
Subministraments mèdics: safates per a pastilles, embalatge d'instruments quirúrgics.
Camp industrial: safates de components electrònics, peces interiors d'automòbils