
열성형은 열가소성 플라스틱 시트를 가열하여 연화시킨 후 금형으로 성형하는 공정으로, 식품 포장, 의료기기, 생활용품 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 플라스틱 컵 제조기는 플라스틱 컵 전용으로 설계된 주요 장비입니다. 다른 유형의 열성형기(양압 및 음압 열성형기, 음압 열성형기 등)는 플라스틱 도시락 상자, 컵 뚜껑 제조기, 트레이 등에 적합합니다.
2.1 장비 전문화의 정도
(1) 컵머신 전문화
플라스틱 컵 제조 기계는 일회용 컵(PP 컵, PS 컵, PET 컵, 요구르트 컵 등) 생산을 전문으로 하는 장비로, 주요 특징은 다음과 같습니다.
컵이나 그릇 제품을 생산하는 데 적합하며, 다른 플라스틱 제품도 생산이 가능하지만, 제작된 플라스틱 제품의 품질은 다른 열성형 기계보다 훨씬 뛰어납니다.
(2) 다른 열성형기의 유연성
일반용 열성형기(양압 및 음압 열성형기, 음압 열성형기 등)는 다양한 플라스틱 제품 생산에 적합하며, 그 특징은 다음과 같습니다.
다양한 플라스틱 제품: 금형을 변경하여 식품용 트레이, 블리스터 포장, 도시락 상자, 컵 뚜껑 등을 생산할 수 있습니다.
2.2 금형 구조 및 성형 공정
(1) 플라스틱 컵 제조기 의 금형 특성
다중 캐비티 금형(한 번에 여러 개의 컵을 성형)은 일반적으로 생산 효율성을 개선하는 데 사용됩니다.
(2) 기타 열성형기의 금형 특성
금형의 다양화:
단일 캐비티/다중 캐비티 금형: 제품 요구 사항에 따라 선택됩니다.
복잡한 구조 : 오목/볼록한 질감, 보강, 다층 구조 등을 만들 수 있습니다.
2.3 생산 속도 및 자동화 정도
(1) 플라스틱 컵 제조기의 효율적인 생산
생산 속도: 빈 기계의 경우 분당 35회, 궁극적으로는 재료와 실제 제품에 따라 달라집니다.
성형 높이 : 750-850mm, 고객사 제품에 따른 구체적인 높이 추천 모델
(2) 기타 열성형기
양압 및 음압 열성형기를 예로 들어 보겠습니다.
생산속도 : 분당 30회 공차, 최종적으로는 재료와 실제 제품에 따라 다름
성형 높이: 100mm
2.4 재료 적응성
(1) 일회용 컵 제조기 의 재질 범위
주로 얇은 벽의 소재에 사용됨: PS, PET, HIPS, PP, PLA 등
두께는 일반적으로 0.2~1mm이며, 재료가 너무 두꺼우면 성형 속도에 영향을 미칩니다.
(2) 다른 열성형기의 재료 호환성
다양한 소재: PS, PET, HIPS, PP, PLA 등
1. 일회용 컵 제조기의 일반적인 응용 분야
음료 산업: 밀크티 컵, 커피 컵, 아이스크림 컵.
패스트푸드 산업: 요거트 컵, 젤리 컵, 인스턴트 라면 컵.
환경 보호 트렌드: 생분해성 PLA 컵.
2. 일반용 열성형기의 일반적인 적용 분야
식품 포장: 패스트푸드 상자, 신선식품 트레이, 케이크 상자.
의료용품: 알약 쟁반, 수술 도구 포장재.
산업 분야 : 전자 부품 트레이, 자동차 내장 부품