Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Taal
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
Thermoformen is een proces waarbij thermoplastische platen zacht worden gemaakt door ze te verhitten en vervolgens in mallen te gieten. Dit proces wordt veel gebruikt in de voedselverpakkingsindustrie, medische apparatuur, dagelijkse benodigdheden, enzovoort. Machines voor de productie van plastic bekers vormen de belangrijkste apparatuur die speciaal voor plastic bekers is ontworpen. Andere soorten thermoformmachines (thermoformmachines met positieve en negatieve druk, thermoformmachines met negatieve druk, enz.) zijn geschikt voor plastic lunchboxen, machines voor bekerdeksels, trays, enz.
2.1 De mate van apparatuurspecialisatie
(1) Specialisatie van bekermachines
De machine voor de productie van plastic bekers is gespecialiseerd in de productie van wegwerpbekers (zoals PP-bekers, PS-bekers, PET-bekers, yoghurtbekers, enz.). De belangrijkste kenmerken zijn:
De machine is geschikt voor beker- en komproducten. Ook andere kunststofproducten kunnen worden geproduceerd. De kwaliteit van de geproduceerde kunststofproducten is echter bijna beter dan die van andere thermoformmachines.
(2) Flexibiliteit van andere thermoformmachines
Universele thermoformmachines (zoals thermoformmachines met positieve en negatieve druk, thermoformmachines met negatieve druk, enz.) zijn geschikt voor de productie van een verscheidenheid aan kunststofproducten. Hun kenmerken omvatten:
Allerlei kunststofproducten: door het wisselen van mallen kunnen onder andere voedseltrays, blisterverpakkingen, lunchboxen en bekerdeksels worden geproduceerd.
2.2 Vormstructuur en vormproces
(1) Vormkenmerken van de machine voor het maken van plastic bekers
Om de productie-efficiëntie te verbeteren, worden doorgaans mallen met meerdere holtes (waarin meerdere bekers tegelijk worden gevormd) gebruikt.
(2) Vormkenmerken van andere thermoformmachines
Diversificatie van schimmels:
Enkel-/meer-holtematrijzen: geselecteerd op basis van de productvereisten.
Complexe structuren: concave/convexe textuur, versterking, meerlaagse structuur, etc. zijn mogelijk.
2.3 Productiesnelheid en automatiseringsgraad
(1) Efficiënte productie van machines voor het maken van plastic bekers
Productiesnelheid: 35 keer/minuut voor lege machine, hangt uiteindelijk af van het materiaal en de daadwerkelijke producten
Vormhoogte: 750-850 mm, de specifieke hoogte volgens de door de klant aanbevolen productmodellen
(2) Andere thermoformmachines
Neem als voorbeeld een thermoformmachine met positieve en negatieve druk
Productiesnelheid: 30 keer/minuut leeg, uiteindelijk afhankelijk van het materiaal en het daadwerkelijke product
Lijsthoogte: 100 mm
2.4 Materiaalaanpassing
(1) Materiaalassortiment van wegwerpbekermachines
Voornamelijk voor dunwandige materialen: PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc.
De dikte bedraagt doorgaans 0,2 tot 1 mm. Te dik materiaal heeft invloed op de gietsnelheid.
(2) Materiaalcompatibiliteit van andere thermoformmachines
Groter aanbod aan materialen: PS, PET, HIPS, PP, PLA, etc.
1. Typische toepassingen van wegwerpbekermachines
Drankenindustrie: melktheekopjes, koffiekopjes, ijsbekers.
Fastfoodindustrie: yoghurtbekers, geleibekers, instant noedelbekers.
Trend op het gebied van milieubescherming: biologisch afbreekbare PLA-bekers.
2. Typische toepassingen van universele thermovormmachines
Voedselverpakkingen: fastfooddozen, vershouddozen, taartdozen.
Medische benodigdheden: pillendoosjes, verpakkingen voor chirurgische instrumenten.
Industrieel gebied: elektronische componentenbakken, auto-interieuronderdelen
Professionele fabrikant van thermovormmachines.
