
ພາທ່ານເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບພາດສະຕິກ
ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດຕະພັນ thermoforming ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນແລະຮູບຮ່າງກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມອຸນຫະພູມໃນ mold ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ການປ່ຽນຮູບແລະການ warping ຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ; ແລະຖ້າຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຈະຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ punches ທີ່ມີເປີ້ນພູຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding.

ມີສອງປະເພດຂອງຄວາມເຢັນ: ຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະຄວາມເຢັນພາຍນອກ. ຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນເຢັນໂດຍການເຮັດໃຫ້ mold ເຢັນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍນອກແມ່ນການໃຊ້ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ (ໃຊ້ພັດລົມຫຼືພັດລົມໄຟຟ້າ) ຫຼືອາກາດ, ຂີ້ນ້ໍາແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຢັນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບສະເປນ້ໍາແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້, ເພາະວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງການກໍາຈັດນ້ໍາບໍ່ສະດວກ. ໂດຍວິທີທາງການ, ທັງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບ mold ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ polyvinyl chloride ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເພື່ອ demolded ຫຼັງຈາກ molding, ສະນັ້ນມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີ coil ເຢັນໃນຕົວ, ແລະໃຊ້ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີການບັງຄັບໃຫ້ເຢັນເຊັ່ນ: ລະບາຍອາກາດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດ. ຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດປະສົງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: polystyrene ແລະ ABS, ສາມາດເປັນຮູບຮ່າງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະບໍ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ mold, ແລະຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ.
ຫຼາຍທີ່ສຸດເຄື່ອງ thermoforming ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບຄວາມເຢັນດັ່ງກ່າວ.