ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਭਾਸ਼ਾ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੈ ਜਾਓ ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ; ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਢਲਾਣਾਂ ਵਾਲੇ ਪੰਚਾਂ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ (ਪੱਖਿਆਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਜਾਂ ਹਵਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵੱਖਰੇ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦਾਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢਾਲਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਠੰਢਕ. ਮਕਸਦ. ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਅਤੇ ਏਬੀਐਸ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜਿਹੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ।
