
พาคุณมาทำความเข้าใจบทบาทของระบบทำความเย็นใน เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มมักจะต้องเย็นและขึ้นรูปก่อนขึ้นรูป และประสิทธิภาพการทำความเย็นจะถูกตั้งค่าตามอุณหภูมิในแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ หากการระบายความร้อนไม่เพียงพอ การเสียรูปและการบิดเบี้ยวจะเกิดขึ้นได้ง่าย และหากระบายความร้อนมากเกินไป ประสิทธิภาพก็จะต่ำ โดยเฉพาะกับหมัดที่มีความลาดชันน้อย ซึ่งอาจจะทำให้ยากต่อการรื้อถอน

การระบายความร้อนมีสองประเภท: การระบายความร้อนภายในและการระบายความร้อนภายนอก การทำความเย็นภายในคือการทำให้ผลิตภัณฑ์เริ่มต้นเย็นลงโดยการทำให้แม่พิมพ์เย็นลง การระบายความร้อนภายนอกคือการใช้อากาศเย็น (โดยใช้พัดลมหรือพัดลมไฟฟ้า) หรืออากาศ ละอองน้ำ และวิธีการอื่นๆ เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง การฉีดน้ำหล่อเย็นแบบแยกส่วนมักไม่ค่อยได้ใช้ เนื่องจากทำให้เกิดรอยแผลเป็นของผลิตภัณฑ์ได้ง่าย และยังทำให้เกิดปัญหาในการกำจัดน้ำที่ไม่สะดวกอีกด้วย ตามหลักการแล้ว พื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลง วัสดุเช่นโพลีไวนิลคลอไรด์จะต้องถูกลดอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ค่อนข้างต่ำเพื่อทำการหล่อหลอมหลังจากการขึ้นรูปดังนั้นจึงควรใช้แม่พิมพ์ที่มีคอยล์เย็นในตัวและใช้ระบบทำความเย็นแบบบังคับเย็นเช่นการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อให้สมบูรณ์ การทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์. สำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น โพลีสไตรีนและ ABS ซึ่งสามารถขึ้นรูปได้ที่อุณหภูมิสูงขึ้น อาจไม่สามารถติดตั้งคอยล์เย็นลงในแม่พิมพ์ได้ และผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กสามารถระบายความร้อนได้ตามธรรมชาติ
ที่สุดเครื่องเทอร์โมฟอร์มอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เหมาะสำหรับระบบทำความเย็นดังกล่าว