शीतकरण प्रणालीची भूमिका समजून घेण्यासाठी तुम्हाला घेऊन जा प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन
उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, थर्मोफॉर्मिंग उत्पादने तयार होण्यापूर्वी अनेकदा थंड आणि आकार देणे आवश्यक आहे आणि शीतलक कार्यक्षमता उत्पादनाच्या इन-मोल्ड तापमानानुसार सेट केली जाते. जर कूलिंग पुरेसे नसेल, तर विकृत रूप आणि विरूपण सहजपणे होईल; आणि जर कूलिंग जास्त असेल तर, कार्यक्षमता कमी असेल, विशेषत: लहान उतार असलेल्या पंचांसाठी, ज्यामुळे डिमॉल्डिंगमध्ये अडचण येऊ शकते.
कूलिंगचे दोन प्रकार आहेत: अंतर्गत कूलिंग आणि बाह्य कूलिंग. अंतर्गत कूलिंग म्हणजे मोल्ड थंड करून प्रारंभिक उत्पादन थंड करणे. बाह्य कूलिंग म्हणजे उत्पादने थंड करण्यासाठी एअर कूलिंग (पंखे किंवा इलेक्ट्रिक पंखे वापरणे) किंवा हवा, पाण्याचे धुके आणि इतर पद्धती वापरणे. वेगळे पाणी स्प्रे कूलिंग क्वचितच वापरले जाते, कारण उत्पादनावर डाग पडणे सोपे आहे आणि त्यामुळे गैरसोयीचे पाणी काढण्याची समस्या देखील उद्भवते. तद्वतच, मोल्डच्या संपर्कात असलेल्या भागाच्या आतील आणि बाह्य दोन्ही पृष्ठभाग थंड केले जातात. पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड सारखी सामग्री मोल्डिंगनंतर उखडण्यासाठी तुलनेने कमी तापमानात कमी करणे आवश्यक आहे, म्हणून अंगभूत कूलिंग कॉइलसह मोल्ड वापरणे आणि पूर्ण करण्यासाठी एअर कूलिंगसारख्या सक्तीच्या कूलिंगसह कूलिंग सिस्टम वापरणे चांगले. उत्पादन थंड करणे. उद्देश. पॉलिस्टीरिन आणि ABS सारख्या उत्पादनांसाठी, ज्यांना उच्च तापमानात आकार दिला जाऊ शकतो, कूलिंग कॉइल मोल्डमध्ये स्थापित केले जाऊ शकत नाही आणि लहान उत्पादने नैसर्गिकरित्या थंड केली जाऊ शकतात.
बहुतेकपूर्णपणे स्वयंचलित थर्मोफॉर्मिंग मशीन अशा कूलिंग सिस्टमसाठी योग्य आहेत.