
يأخذك إلى فهم دور نظام التبريد في آلة تشكيل البلاستيك بالحرارة
من أجل تحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج ، غالبًا ما تحتاج منتجات التشكيل الحراري إلى التبريد والتشكيل قبل التشكيل ، ويتم ضبط كفاءة التبريد وفقًا لدرجة حرارة المنتج داخل القالب. إذا لم يكن التبريد كافيًا ، فسيحدث تشوه وتزييف بسهولة ؛ وإذا كان التبريد مفرطًا ، فستكون الكفاءة منخفضة ، خاصة بالنسبة لللكمات ذات المنحدرات الصغيرة ، مما قد يسبب صعوبة في إزالة القوالب.

هناك نوعان من التبريد: التبريد الداخلي والتبريد الخارجي. التبريد الداخلي هو تبريد المنتج الأولي عن طريق تبريد القالب. التبريد الخارجي هو استخدام تبريد الهواء (باستخدام المراوح أو المراوح الكهربائية) أو الهواء ورذاذ الماء وطرق أخرى لتبريد المنتجات. نادرًا ما يتم استخدام التبريد المنفصل برذاذ الماء ، لأنه من السهل إحداث ندبات للمنتج ، كما أنه يسبب مشكلة إزالة الماء بشكل غير مريح. من الناحية المثالية ، يتم تبريد الأسطح الداخلية والخارجية للجزء الملامس للقالب. يجب خفض المواد مثل البولي فينيل كلورايد إلى درجة حرارة منخفضة نسبيًا ليتم فكها بعد التشكيل ، لذلك من الأفضل استخدام قالب مع ملف تبريد مدمج ، واستخدام نظام تبريد مع تبريد قسري مثل تبريد الهواء لإكمال تبريد المنتج. غاية. بالنسبة للمنتجات مثل البوليسترين وأكسيد النيتروجين ، والتي يمكن تشكيلها في درجات حرارة أعلى ، قد لا يتم تثبيت ملف التبريد في القالب ، ويمكن تبريد المنتجات الصغيرة بشكل طبيعي.
معظمآلة التشكيل الحراري الأوتوماتيكية بالكامل مناسبة لنظام التبريد.