Neem jou om die rol van die verkoelingstelsel in te verstaan Plastiek termovormmasjien
Om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produkkwaliteit te verseker, moet termovormprodukte dikwels afgekoel en gevorm word voordat dit gevorm word, en die verkoelingsdoeltreffendheid word ingestel volgens die produk se in-vorm temperatuur. As die verkoeling nie voldoende is nie, sal vervorming en vervorming maklik voorkom; en as die verkoeling buitensporig is, sal die doeltreffendheid laag wees, veral vir stampe met klein hellings, wat probleme kan veroorsaak om die vorm te verwyder.
Daar is twee tipes verkoeling: interne verkoeling en eksterne verkoeling. Interne verkoeling is om die aanvanklike produk af te koel deur die vorm af te koel. Eksterne verkoeling is om lugverkoeling te gebruik (met waaiers of elektriese waaiers) of lug, watermis en ander metodes om die produkte af te koel. Aparte watersproeiverkoeling word selde gebruik, want dit is maklik om littekens van die produk te veroorsaak, en dit veroorsaak ook die probleem van ongerieflike waterverwydering. Ideaal gesproke word beide die binne- en buite-oppervlaktes van die deel wat met die vorm in aanraking kom, afgekoel. Materiale soos polivinielchloried moet tot 'n relatiewe lae temperatuur verlaag word om na gietvorm ontvorm te word, daarom is dit die beste om 'n vorm met 'n ingeboude verkoelingsspoel te gebruik, en 'n verkoelingstelsel met gedwonge verkoeling soos lugverkoeling te gebruik om die afkoeling van die produk. Doel. Vir produkte soos polistireen en ABS, wat by hoër temperature gevorm kan word, mag die koelspoel nie in die vorm geïnstalleer word nie, en klein produkte kan natuurlik afgekoel word.
Die meesteTen volle outomatiese termovormmasjien is geskik vir so 'n verkoelingstelsel.