
Membawa Anda untuk memahami peran sistem pendingin di Mesin Thermoforming Plastik
Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk, produk thermoforming sering kali perlu didinginkan dan dibentuk sebelum dibentuk, dan efisiensi pendinginan diatur sesuai dengan suhu dalam cetakan produk. Jika pendinginan tidak cukup, deformasi dan lengkungan akan mudah terjadi; dan jika pendinginan berlebihan, efisiensi akan rendah, terutama untuk pukulan dengan kemiringan kecil, yang dapat menyebabkan kesulitan dalam pembongkaran.

Ada dua jenis pendinginan: pendinginan internal dan pendinginan eksternal. Pendinginan internal adalah mendinginkan produk awal dengan mendinginkan cetakan. Pendinginan eksternal adalah dengan menggunakan pendingin udara (menggunakan kipas angin atau kipas listrik) atau udara, kabut air dan metode lain untuk mendinginkan produk. Pendinginan semprotan air terpisah jarang digunakan, karena mudah menyebabkan jaringan parut pada produk, dan juga menyebabkan masalah pembuangan air yang tidak nyaman. Idealnya, permukaan dalam dan luar dari bagian yang bersentuhan dengan cetakan didinginkan. Bahan seperti polivinil klorida harus diturunkan ke suhu yang relatif rendah untuk dihancurkan setelah dicetak, jadi yang terbaik adalah menggunakan cetakan dengan koil pendingin built-in, dan menggunakan sistem pendingin dengan pendinginan paksa seperti pendingin udara untuk menyelesaikan pendinginan produk. Tujuan. Untuk produk seperti polistirena dan ABS, yang dapat dibentuk pada suhu yang lebih tinggi, koil pendingin tidak boleh dipasang di cetakan, dan produk kecil dapat didinginkan secara alami.
PalingMesin Thermoforming Sepenuhnya Otomatis cocok untuk sistem pendingin seperti itu.