
Dadalhin ka upang maunawaan ang papel ng sistema ng paglamig Plastic Thermoforming Machine
Upang mapahusay ang kahusayan sa produksyon at matiyak ang kalidad ng produkto, ang mga thermoforming na produkto ay kadalasang kailangang palamigin at hubugin bago mabuo, at ang kahusayan sa paglamig ay itinakda ayon sa temperatura ng produkto sa loob ng amag. Kung ang paglamig ay hindi sapat, ang pagpapapangit at pag-warping ay madaling mangyari; at kung ang paglamig ay sobra-sobra, ang kahusayan ay magiging mababa, lalo na para sa mga suntok na may maliliit na slope, na maaaring maging sanhi ng kahirapan sa demolding.

Mayroong dalawang uri ng paglamig: panloob na paglamig at panlabas na paglamig. Ang panloob na paglamig ay upang palamig ang unang produkto sa pamamagitan ng paglamig ng amag. Ang panlabas na paglamig ay ang paggamit ng air cooling (gamit ang mga fan o electric fan) o hangin, ambon ng tubig at iba pang mga paraan upang palamig ang mga produkto. Ang hiwalay na water spray cooling ay bihirang ginagamit, dahil madaling magdulot ng pagkakapilat ng produkto, at nagiging sanhi din ito ng problema ng hindi maginhawang pag-alis ng tubig. Sa isip, ang parehong panloob at panlabas na mga ibabaw ng bahagi na nakikipag-ugnay sa amag ay pinalamig. Ang mga materyales tulad ng polyvinyl chloride ay dapat ibaba sa medyo mababang temperatura para ma-demold pagkatapos ng paghubog, kaya pinakamahusay na gumamit ng molde na may built-in na cooling coil, at gumamit ng cooling system na may forced cooling tulad ng air cooling para makumpleto ang paglamig ng produkto. Layunin. Para sa mga produkto tulad ng polystyrene at ABS, na maaaring hugis sa mas mataas na temperatura, ang cooling coil ay maaaring hindi mai-install sa molde, at ang maliliit na produkto ay maaaring natural na palamig.
KaramihanGanap na Awtomatikong Thermoforming Machine ay angkop para sa naturang sistema ng paglamig.