Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
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Fabricante profissional de máquinas de termoformagem.
Levá-lo a compreender o papel do sistema de refrigeração na Máquina de termoformagem de plástico
Para melhorar a eficiência da produção e garantir a qualidade do produto, os produtos de termoformagem geralmente precisam ser resfriados e moldados antes da formação, e a eficiência de resfriamento é definida de acordo com a temperatura no molde do produto. Se o resfriamento não for suficiente, facilmente ocorrerão deformações e empenamentos; e se o resfriamento for excessivo, a eficiência será baixa, principalmente para punções com pequenas inclinações, o que pode dificultar a desmoldagem.
Existem dois tipos de refrigeração: refrigeração interna e refrigeração externa. O resfriamento interno é para resfriar o produto inicial resfriando o molde. Resfriamento externo é usar resfriamento a ar (usando ventiladores ou ventiladores elétricos) ou ar, névoa de água e outros métodos para resfriar os produtos. O resfriamento por spray de água separado raramente é usado, porque é fácil causar cicatrizes no produto e também causa o problema de remoção de água inconveniente. Idealmente, as superfícies interna e externa da peça em contato com o molde são resfriadas. Materiais como o cloreto de polivinila devem ser reduzidos a uma temperatura relativamente baixa para serem desmoldados após a moldagem, por isso é melhor usar um molde com bobina de resfriamento embutida e usar um sistema de resfriamento com resfriamento forçado, como resfriamento a ar para completar o resfriamento do produto. Propósito. Para produtos como poliestireno e ABS, que podem ser moldados em temperaturas mais altas, a serpentina de resfriamento não pode ser instalada no molde e produtos pequenos podem ser resfriados naturalmente.
A maioriaMáquina de termoformagem totalmente automática são adequados para tal sistema de refrigeração.
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