
Vă duce să înțelegeți rolul sistemului de răcire în Mașină de termoformat plastic
Pentru a îmbunătăți eficiența producției și a asigura calitatea produsului, produsele de termoformare trebuie adesea răcite și modelate înainte de formare, iar eficiența de răcire este setată în funcție de temperatura în matriță a produsului. Dacă răcirea nu este suficientă, se vor produce cu ușurință deformarea și deformarea; iar dacă răcirea este excesivă, eficiența va fi scăzută, mai ales la poansonele cu pante mici, care pot provoca dificultăți la demulare.

Există două tipuri de răcire: răcire internă și răcire externă. Răcirea internă este de a răci produsul inițial prin răcirea matriței. Răcirea externă constă în utilizarea răcirii cu aer (folosind ventilatoare sau ventilatoare electrice) sau cu aer, ceață de apă și alte metode de răcire a produselor. Răcirea separată prin pulverizare cu apă este rar utilizată, deoarece este ușor să provoace cicatrici ale produsului și, de asemenea, provoacă problema îndepărtării incomode a apei. În mod ideal, atât suprafețele interioare, cât și cele exterioare ale piesei în contact cu matrița sunt răcite. Materiale precum clorura de polivinil trebuie coborâte la o temperatură relativ scăzută pentru a fi deformate după turnare, deci este mai bine să folosiți o matriță cu o serpentină de răcire încorporată și să utilizați un sistem de răcire cu răcire forțată, cum ar fi răcirea cu aer pentru a finaliza răcirea produsului. Scop. Pentru produse precum polistirenul și ABS, care pot fi modelate la temperaturi mai ridicate, este posibil ca serpentina de răcire să nu fie instalată în matriță, iar produsele mici pot fi răcite în mod natural.
Cel maiMașină de termoformat complet automată sunt potrivite pentru un astfel de sistem de răcire.